حفر ثقب عميق فعال في الصخور الصلبة
تمثل العمليات العميقة التي تم تقسيمها مسبقًا في التكوينات الصخرية الصلبة F6-F20 تحديات كبيرة لمعدات البناء التقليدية. منصات الحفر المعدلة مع حفارات الحفر التي تم تحويلها (ECDs) تعاني عمومًا من دقة التوجيه غير الكافية ، مع انحرافات قطر الثقب غالبًا ما تتجاوز القيمة المسموح بها للمشروع بنسبة 2 ٪. تعاني من تقسيم صخور الضغط العالي الفائق ، رغم أنه قادر على كسر الصخور ، من العشوائية الكبيرة في وضع الثقب وجودة الحفر التي لا يمكن السيطرة عليها. غالبًا ما تواجه منصات الحفر التقليدية لأسفل انخفاضًا مفاجئًا في معدل الاختراق وارتداء الأداة غير الطبيعية عند الحفر في التكوينات فوق F18.
يحقق منصة الحفر الصخرية الصلبة هذه الاختراقات من خلال ثلاثة ابتكارات تكنولوجية رئيسية:
الميزات التقنية الأساسية
① يكتشف نظام تغذية المؤازرة الهيدروليكية المغلقة على التغيرات الممتازة في الوقت الفعلي ويعدل تلقائيًا طاقة التأثير.
② نظام أنابيب الحفر المجهز بمحول الحفر المذكور هيدروليكيًا يمتد إلى عمر أداة الحفر بنسبة 200 ٪ مقارنةً بأجهزة الحفر التقليدية.
③ تتوافق واجهة محول الطاقة المعيارية مع منصة منصة الحفر التي تم تحويلها من الحفارة وأجهزة كسر موسيقى الروك الإضافية ذات الضغط العالي.
تم التحقق منه من قبل مركز اختبار معدات الهندسة الجيوتقنية الوطنية:
1. تصل كفاءة الحفر المستمرة إلى 1.8 م/دقيقة في الجرانيت F20.
2. Ø127 مم يتم التحكم في انحراف قطر الفتحة في حدود 0.5 ٪.
3. انخفاض بنسبة 42 ٪ في تكلفة الحفر لكل متر مقارنة مع منصات الحفر المستوردة أسفل الثقب.
إجراءات الصيانة القياسية
① تحقق من تلوث الزيت الهيدروليكي كل 50 ساعة (NAS المستوى 7 أو أدناه).
② تحقق من تسطيح محول الحفر نهاية كل 20 مترًا (التسامح ≤ 0.02 مم).
③ لا تفصل بقوة قضيب الحفر بينما لا يزال باردًا.
(قام منجم الجرانيت بتحويل منصة الحفر بنجاح إلى جهاز تفجير اتجاهي مسبقًا ، مما يحقق دقة وضع الشحن من ± 5 سم.)
أمثلة التطبيق الهندسي
في مشروع تفجير الكوارتزيت مسبقًا ، مقارنةً بحفارات الحفر المحفورة التقليدية ، تم تخفيض وقت حفر الدورة الواحدة بنسبة 58 ٪ وتفوق بنسبة 76 ٪. بالنسبة لكتل الصخور ذات الطبقات ، يصعب التعامل معها مع تقسيم الصخور عالية الضغط ، ويحقق هذا الجهاز تشكيل محيط دقيق ، مما يزيد من معدل الاحتفاظ بنصف الفتحة إلى 91 ٪.
