Im traditionellen technischen Bereich gibt es einen gemeinsamen Widerspruch zwischen der einzelnen Funktionalität der Ausrüstung und den Anforderungen an Kreuzoperation. Konventionelle Krane zeigen häufig Einschränkungen bei der Anpassungsfähigkeit, wenn sie mit komplexen Arbeitsbedingungen umgehen. Die WGQK-180D-Serie nimmt die modulare Transformationstechnologie an, um die Hebeberichtungsfunktion in das umgewandte Bohr-Bohr-Rig-System zu integrieren und eine verbesserte Mehrzweck-Gerätelösung zu erreichen. Die tatsächlichen Anwendungsdaten zeigen, dass diese Ausrüstung die Effizienz des umfassenden Projektbaus um 55%erhöht, die Leerlaufrate der Geräte auf unter 12%reduziert und besonders in der Lage ist, mit Photovoltaic -Bohrgerät zusammenzuarbeiten, um Säulenzentren und Bohrvorgänge bei der Konstruktion von Photovoltaik -Kraftstationen zu vervollständigen.
Kerntechnologische Innovation
Hydraulisches Synchronisationssystem: Die Verwendung der Dual -Pumpen -Konfluenz -Technologie wird die Schaltzeit zwischen Hebungs- und Bohrfunktionen auf 90 Sekunden reduziert.
Intelligente Gewichtskontrolle: Berechnet automatisch die Gewichtsanforderungen anhand der Arbeitsbedingungen, wobei die Stabilität im Vergleich zu herkömmlichen Geräten um 40% verbessert wurde.
Schnittschnittstellenmodul: Standardisierte hydraulische/elektrische Schnittstellen unterstützen die schnelle Modifikation des Bohrgeräts vom Bagger.
Betriebs- und Wartungspunkte
① Täglich die Sauberkeit des hydraulischen Öls überprüfen (NAS -Grad ≤ 8)
② Bei der Durchführung von Bohrvorgängen wird empfohlen, eine dedizierte Stabilisierungsunterstützung zu konfigurieren
③ Füllen Sie beim Speichern den Restdruck im Hydrauliksystem frei
Gemeinsame technische Q & A.
F: Wie stimmen die maximale Hebekapazität und die Bohrtiefe zusammen?
A: Unter der Nennleistung von 18 Tonnen kann gleichzeitig ein 2,5-Meter-Bohrbetrieb und 200-Millimeter-Bohrer durchgeführt werden. Das System zuordnet automatisch den hydraulischen Fluss zu.
Frage: Beeinflusst die Änderung der Geräte die ursprüngliche Werksgarantie?
ANTWORT: Durch die Verwendung des ursprünglichen Fabrik-zertifizierten Modifikations-Kits werden die ursprünglichen Fahrzeuggarantierechte beibehalten. Das Modulmodul ist separat mit einer Garantiezeit von 12 Monaten versehen.
Frage: Wie kann man mit Operationen unter komplexen geologischen Bedingungen umgehen?
Antwort: Mit einem intelligenten Bohrdruckregulierungssystem ausgestattet, kann es die Bohrparameter automatisch entsprechend der Härte der Gesteinsschicht einstellen und in der Lage sein, Operationen in Gesteinsschichten mit einer Druckfestigkeit von ≤ 15 MPa durchzuführen.
FRAGE: Unterstützt der Stromversorgungsbetrieb außerhalb des Netzbetriebs?
Antwort: Es kann ein optionales 55 kWH-Energiespeichersystem installiert werden, wodurch die Nachfrage für 8 Stunden kontinuierliche Off-Grid-Betrieb erfüllt wird. Es passt perfekt zu den Konstruktionsanforderungen des Baggers, das in abgelegene Bereiche in Bohrmaschine umgewandelt wurde.
Die praktische Erfahrung eines bestimmten Plateau-Photovoltaikprojekts zeigt, dass nach der Einführung der WGQK-180D-Geräte die Bauzeit der Grundlage um 40%verkürzt und die Ausrüstungskosten um 35%gesenkt wurden. Der kollaborative Betriebsmodus mit dem Photovoltaik -Bohrgerät löste die Branchenschmerzpunkte wie häufige Umsätze traditioneller Geräte in komplexen Gebieten und nicht übereinstimmenden Schnittstellen erfolgreich. Diese technische Lösung, die Hebungs- und Bohrfunktionen integriert, bietet einen neuen Lösungspfad für die multi-szenario-Anwendung von Baumaschinen.
