Das häufige Problem der Ressourcenverschwendung in Granitabbaugebieten wird umgeschrieben: In einem bestimmten Bergwerk wurde das gesamte Betriebsgebiet wegen der Unfähigkeit, die Gesteinsschichten mit Kristalladern zu trennen, für drei Monate stillgelegt. Das intelligente 300-Megapascal-Hydrauliksystem, das von der Ultrahochdruck-Gesteinsspaltmaschine von ANNENG eingespritzt wurde, erreichte erfolgreich die zerstörungsfreie Trennung der Mineraladern und die Abbauausbeute überstieg 97 %.
Technische Grundlage
Ausgestattet mit dem hydraulischen Steuermodul für den Ultrahochdruck-Gesteinsspalter erfüllt die Kerndruckeinheit die Industriestandards des hydraulischen Gesteinsspalters für den Bergbau. Das dynamische Kompensationssystem hat 23 Patente im Bereich Rock Splitter Machine erhalten und kann sich in Echtzeit an 22 Arten geologischer plötzlicher Änderungsszenarien anpassen.
Vier zentrale Durchbrüche
1. Vektordruckanwendung: 30 Sätze Drucksensoren steuern präzise die Richtung des Energieflusses
2. Prädiktives Scannen: Die Genauigkeit der Millimeterwellenerkennung ist dreimal höher als die des geologischen Radars
3. Selbstschutzmechanismus: Die Druckentlastungsreaktion kann beim Auftreffen auf Hindernisse innerhalb von 5 Millisekunden abgeschlossen werden
4. Umfassende Arbeitsbedingungen: Die Dauerbetriebszeit bei starkem Regen und extrem kalter Umgebung wird um das Vierfache erhöht
Goldene Betriebsregeln
1.Bevor Sie beginnen, muss die geologische dreidimensionale Modellierung abgeschlossen sein
2.Für Sedimentgesteinsarbeiten muss der Wellenfrequenzresonanzmodus aktiviert werden
3.Ersetzen Sie das entsprechende Hydraulikölfilterelement alle 50 Stunden
4. Nach der Notabschaltung muss das Selbsttestprotokoll des Systems ausgeführt werden
Praktische Überprüfung im Bergbaugebiet der Inneren Mongolei
Beim Abbau seltener Erden dauern herkömmliche Techniken 36 Stunden pro Betriebsmeter und die Oxidationsverlustrate beträgt 19 %. Die ANNENG-Ausrüstung hat die Effizienz auf 4,5 Stunden pro Meter gesteigert, die Schutzrate wichtiger Seltenerdelemente ist auf 97,7 % gestiegen und die Energiekosten pro Meter sind von 680 Yuan auf 135 Yuan gesunken. Die jährlichen Rohstoffeinsparungen dieser Mine können den Produktionsbedarf von 300 Windkraftanlagen decken.
Wertsteigerungssystem
▌Mining-Effizienz um das Siebenfache gesteigert (IST-Zertifizierungsdaten der International Mining Federation)
▌Die Extraktionsrate hochwertiger Mineralien übersteigt 98 %
▌Felswand-Photovoltaik-Anwendung spart 85 % der Baukosten (in Südafrika bestätigt)
Professionelle Fragen und Antworten
F: Kann die Ausrüstung die komplexe Struktur von Vulkangestein bewältigen?
A: Ausgestattet mit speziellen kristallisierten Bohrern erreicht der Verschleißschutzindex HRC 65.
F: Wie oft werden Verbrauchsmaterialien ausgetauscht?
A: Die Lebensdauer des Schneidkopfes ist 2,3-mal so hoch wie die der Standardkomponenten des hydraulischen Steinspaltwerkzeugs.
F: Beeinträchtigt das Eindringen von Grundwasser den Betrieb?
A: Die dynamische Dichtungstechnologie hat die IP68-Wasserdichtigkeitszertifizierung bestanden.
F: Unterstützt die Bedienoberfläche mehrere Sprachen?
A: Die Standardkonfiguration umfasst ein 8-sprachiges Anzeigesystem, das Sprachen wie Türkisch und andere Nebensprachen abdeckt.
F: Wie sieht es mit der Pünktlichkeit der Wartungsreaktion aus?
A: In 37 Ländern weltweit wurden Notfall-Ersatzteillager eingerichtet. Die Lieferquote der Teile innerhalb von 48 Stunden liegt bei über 95 %.
Überprüfung der industriellen Innovation
Das griechische Marmorabbauunternehmen führte tatsächliche Messungen durch und stellte fest, dass die 60.000 Quadratmeter qualifizierten Felswände, die durch den Spaltungsprozess der Anlage entstanden sind, bereits mit Photovoltaikmodulen bedeckt sind, die eine jährliche Stromproduktion von 5 Millionen Kilowattstunden erzeugen. Dieses vom ANNENG Rock Mining Research Institute vorgeschlagene Koproduktionsmodell „Bergbau – Photovoltaik“ gestaltet das Bewertungssystem für grüne Minen neu.
