Excavación eficiente de agujeros profundos en roca dura
Las operaciones de pre-división de agujeros profundos en formaciones de rocas duras F6-F20 presentan desafíos significativos para los equipos de construcción tradicionales. Las plataformas de perforación modificadas con plataformas de perforación convertidas de excavadoras (ECD) generalmente sufren una precisión de guía insuficiente, con desviaciones de diámetro del agujero que a menudo excede el valor permitido del proyecto en un 2%. Los divisores de roca de presión ultra alta, aunque son capaces de fractura de roca, sufren una aleatoriedad significativa en el posicionamiento de los agujeros y la calidad de perforación incontrolable. Las plataformas de perforación convencionales hacia abajo a menudo experimentan una caída repentina en la tasa de penetración y el desgaste de la herramienta anormal al perforar formaciones superiores a F18.
Esta plataforma de perforación de Hard Rock Down-the Hole logra avances a través de tres innovaciones tecnológicas clave:
Características técnicas centrales
① Un sistema de servo de alimentación hidráulica de circuito cerrado detecta los cambios en la propiedad de la roca en tiempo real y ajusta automáticamente la energía de impacto.
② Un sistema de tubería de perforación equipado con un adaptador de perforación acolchado hidráulicamente extiende la vida útil de la herramienta de perforación en un 200% en comparación con las plataformas de perforación tradicionales hacia abajo.
③ Una interfaz de adaptador de potencia modular es compatible con la plataforma de plataformas de perforación de excavadores y los dispositivos de ruptura de roca auxiliar de roca ultra alta presión.
Verificado por el Centro Nacional de Pruebas de Equipos de Ingeniería Geotécnica:
1. La eficiencia de perforación continua alcanza 1,8 m/min en granito F20.
2. Ø127 mm La desviación del diámetro del orificio se controla dentro del 0.5%.
3. Reducción del 42% en el costo de perforación por metro en comparación con las plataformas de perforación importadas de los agujeros.
Procedimientos de mantenimiento estándar
① Verifique la contaminación del aceite hidráulico cada 50 horas (Nivel 7 de NAS o menos).
② Verifique la planitud de la cara del extremo del adaptador de perforación cada 20 metros (tolerancia ≤ 0.02 mm).
③ No desmonte con fuerza la varilla de perforación mientras aún está fría.
(Una mina de granito convirtió con éxito la plataforma de perforación en un dispositivo de explosión direccional previa a la división, logrando una precisión de posicionamiento de carga de ± 5 cm).
Ejemplos de aplicaciones de ingeniería
En un proyecto de explosión previa a la división de cuarcita, en comparación con las plataformas de perforación tradicionales excavadoras convertidas, el tiempo de perforación de un solo ciclo se redujo en un 58% y se desató en un 76%. Para las masas de roca en capas difíciles de manejar con divisores de rocas de ultra alta presión, este equipo logra una forma precisa de contorno, aumentando la tasa de retención de medio hoyo al 91%.
