Je suis consultant en achats chez AN NENG depuis de nombreuses années. J'ai vu de nombreux clients souffrir des conséquences du choix d'un mauvais équipement dès le début. Soit ils ont retardé le calendrier du projet, soit ils ont gaspillé leur argent inutilement. En fait, lors de l’achat d’une machine à refendre à colonnes, il n’y a pas lieu de s’inquiéter. La clé est de sélectionner celui qui convient à votre projet, puis de trouver un fabricant fiable. Aujourd’hui, je vais partager avec vous les 7 conseils d’achat que j’ai résumés. Ce sont tous des expériences solides. Suivez-les simplement et vous éviterez bien des pièges.
I. déterminer où il sera utilisé, puis sélectionner le type d'équipement.
Avant d'acheter l'équipement, assurez-vous de bien comprendre à quoi vous comptez l'utiliser - c'est l'étape la plus fondamentale et la plus cruciale. Sinon, vous pourriez facilement faire un mauvais achat. En m’appuyant sur les cas clients que nous avons rencontrés par le passé, je vais vous présenter plusieurs scénarios courants :
1. Il doit être destiné aux tâches lourdes telles que l'exploitation minière et le fractionnement de roches dures : choisissez alors le modèle hydraulique haute pression. La force de fendage doit être d'au moins 30 MPa ou plus. La carrosserie doit être robuste et résistante à l’usure, capable de résister aux environnements humides et poussiéreux.
2. Pour les tâches légères comme l'entretien d'un bâtiment ou la rénovation intérieure : Choisissez des modèles pneumatiques ou électriques légers. L'essentiel est de prendre en compte le poids (de préférence inférieur à 20 kilogrammes, pour faciliter le transport), et le niveau sonore doit également être faible.
3. Pour les tâches telles que le démantèlement du béton ou la modification de ponts qui nécessitent des opérations précises : les équipements hydrauliques sont plus adaptés. De plus, la force de fendage peut être ajustée et le niveau de bruit doit être maintenu en dessous de 75 décibels pour minimiser les perturbations de la zone environnante et se conformer aux exigences de protection de l'environnement.
Rappel : si vos conditions de travail sont particulièrement particulières, par exemple lorsque vous devez l'utiliser dans des environnements à haute ou basse température, ou lorsque vous devez découper des pièces de tailles spéciales, veillez à en informer le fabricant à l'avance. N'achetez pas le modèle général pour ensuite le trouver inutilisable.
II. Vérifiez les paramètres et ne soyez pas victime des arnaques au « faux étiquetage ».
Certains petits fabricants présents sur le marché ont tendance à exagérer les paramètres des équipements. Par exemple, ils pourraient revendiquer une force de division de 50 MPa, mais en réalité, cela ne peut tout simplement pas être atteint. Lors de votre achat, ne vous fiez pas uniquement au matériel promotionnel. Concentrez-vous sur la vérification de ces paramètres clés :
1. Force de fendage : Le choix de la force de fendage dépend de la dureté de la pièce à fendre. Pour fendre le béton, une force de 20 à 30 MPa est requise, tandis que pour fendre des roches dures, une force de 30 à 50 MPa est nécessaire.
2. Compatibilité de diamètre : il doit pouvoir couvrir la taille de la pièce que vous allez traiter. Il est conseillé de laisser une marge de 5 à 10 mm pour plus de sécurité.
3. Paramètres de puissance : Pour les modèles hydrauliques, cela dépend de la puissance de la pompe hydraulique et de la pression d’alimentation ; pour les modèles pneumatiques, cela dépend de la pression et du débit du compresseur d'air compatible ; pour les modèles électriques, cela dépend de la puissance et de la tension du moteur.
4. Durée de vie : renseignez-vous sur la durée de vie des composants clés (tels que la lame de coupe, la pompe hydraulique), combien de temps ils peuvent être utilisés et quand ils doivent être remplacés. Cela affecte directement le coût de l’utilisation future.
Nous vous suggérons, lors de l'achat, soit de demander au fabricant de fournir un rapport de test tiers, soit de vous rendre directement à l'usine pour tester l'équipement en personne. Ce n'est qu'en voyant de vos propres yeux et en confirmant que les paramètres sont corrects qu'il peut être considéré comme fiable. Tous les équipements AN NENG sont testés trois fois avant de quitter l'usine, et les paramètres sont tous authentiques et non faussement étiquetés.
III. Confirmez les certifications faisant autorité pour éviter les problèmes de conformité
Qu’il s’agisse d’exportation ou de projets d’ingénierie à grande échelle, la certification des équipements doit être prise au sérieux. Par exemple, lors de l’exportation vers l’Europe, la certification CE est obligatoire. Sans cela, le dédouanement ne pourra pas être effectué. De plus, sur le marché nord-américain, il existe des certifications UL et des certifications antidéflagrantes à des fins minières. Les exigences varient d'une région à l'autre.
Lors de l'achat, ne vous fiez pas uniquement à ce que dit le fabricant concernant la certification. Il est préférable de vérifier le numéro de série sur le site officiel de l'organisme de certification pour confirmer qu'il est authentique. Toutes nos machines à refendre à colonne de la série AN NENG ont passé la certification CE. Si vous avez des exigences de certification pour d'autres régions, nous pouvons également les personnaliser pour vous afin de garantir que l'équipement peut être utilisé normalement.
IV. Lors du choix d'un fabricant, préférez opter pour un « approvisionnement direct depuis l'usine d'origine » car cela garantit un service après-vente fiable.
La machine de découpe à colonne est un équipement industriel. L'installation, la maintenance et le remplacement ultérieurs des pièces nécessitent tous l'assistance du fabricant. Par conséquent, choisir un fabricant fiable est bien plus important que simplement acheter un appareil moins cher. Lors de la sélection d’un fabricant, tenez compte des trois points suivants :
Avez-vous votre propre usine? Les composants de base sont-ils produits par vous-même ? Ne traitez pas avec ces intermédiaires. Le service après-vente sera négligé si vous le faites.
2. Personnalisation possible : Si vos exigences sont particulièrement uniques, le fabricant peut-il ajuster les paramètres et les dimensions en fonction de vos spécifications ?
3. Vitesse de réponse pour le service après-vente : Si l'équipement a un problème, pouvez-vous répondre dans les 24 heures ? Existe-t-il des services tels que la réparation sur site ou le guidage à distance ?
Nous suggérons à chacun de choisir d'abord les fabricants d'origine fournis directement par l'usine. Par exemple, notre AN NENG est une entreprise qui produit et vend ses propres produits. Il n’y a aucun intermédiaire impliqué, les prix sont donc plus raisonnables. Si vous rencontrez des problèmes à l'avenir, contactez-nous directement. C'est beaucoup plus pratique que de traiter avec des intermédiaires.
V. Mettre l'accent sur la facilité de maintenance et la réduction des problèmes ultérieurs
Les équipements industriels ont besoin d’entretien après une utilisation prolongée. Si la maintenance est fastidieuse et que les pièces de rechange sont difficiles à obtenir, cela causera beaucoup de maux de tête à l'avenir. Lors de l'achat, vous pouvez faire attention aux deux points suivants :
1.La maintenance est-elle simple ou non ? Dans les opérations quotidiennes, le simple nettoyage, l'ajout d'huile et le remplacement de petites pièces peuvent-ils être effectués sans outils ni techniciens professionnels ?
2. Disponibilité des accessoires : Le fabricant peut-il fournir rapidement des accessoires d’usine d’origine ? Les prix vont-ils gonfler ? Nous disposons d'entrepôts d'accessoires dans plusieurs endroits à travers le monde. Les accessoires couramment utilisés peuvent être livrés dans un délai de 3 à 7 jours, vous n'avez donc pas besoin d'attendre longtemps.
VI. Ne recherchez pas aveuglément les prix bas ou les prix élevés. La clé réside dans la rentabilité.
De nombreuses personnes ont tendance à commettre deux erreurs courantes lors de l’achat d’équipement : soit elles achètent uniquement l’option la moins chère, pour ensuite la voir tomber en panne au bout de quelques jours ; ou bien ils croient que tout ce qui est cher doit être de bonne qualité et dépensent ainsi beaucoup d'argent inutilement. En fait, ce qui est vraiment rentable, c’est lorsque la valeur de l’équipement correspond à son prix. Laissez-moi vous faire une comparaison simple, et vous la comprendrez immédiatement :
| Dimension d'évaluation | Équipement de mauvaise qualité et bon marché | Équipement de haute qualité (comme AN NENG) |
| Prix d'achat initial | Faible (réduit les coûts à court terme) | Modérément élevé (investissement raisonnable) |
| Durée de vie | Court (2-3 ans) | Longue (8-10 ans) |
| Coût d'entretien | Élevé (Pannes fréquentes, pièces de rechange difficiles à trouver) | Faible (avec un faible taux de défaillance et une garantie de pièces de rechange d'origine d'usine) |
| Efficacité opérationnelle | Faible (erreur d’étiquetage des paramètres, puissance insuffisante) | Élevé (performances stables, puissance abondante) |
| coût composite | Élevé (épargnes à court terme, perte à long terme) | Faible (investissement unique, avantage à long terme) |



