Anneng YT360 Down-the-Hole Draking Rig

Il nostro YT360 è un impianto di perforazione DTH idraulico di alto livello. È realizzato per lavori di esplosione difficili in miniere, cave e grandi progetti di scavo. Gestisce bene la roccia hard. E continua a funzionare in modo efficiente, con pochi tempi di inattività.

Questa è attrezzature per la perforazione professionale per lo scavo . Ha un forte sistema idraulico e un telaio duro. Ottimo per i team che necessitano di prestazioni affidabili, giorno dopo giorno. Che tu stia perforando fori di esplosione per minerale o preparando un sito, l'YT360 fa il lavoro nel modo giusto.

Specifiche tecniche

• Peso operativo: 12 tonnellate
• Potenza del motore: motore diesel 92 kW / 125 CV
• Diametro di perforazione: 90-250 mm
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Immagini del prodotto

Dai un'occhiata a queste foto ad alta risoluzione dell'impianto di perforazione YT360. Vedrai il suo design, parti e come funziona su siti di lavoro reali:

Caratteristiche del prodotto e vantaggi competitivi

Caratteristiche principali di YT360

• Sistema idraulico ad alta potenza: questo impianto idraulico di perforazione DTH ha due sistemi separati. Uno gira il trapano. L'altro gestisce il martello. Utilizza il 18% in meno di energia rispetto ai rig con un sistema. Pratica costante anche in hard rock.
• Fiame di acciaio robusto: il corpo principale e l'albero del trapano sono realizzati in acciaio ad alta resistenza Q355. Gestisce forti vibrazioni dalla perforazione della roccia dura. Dura il 35% in più rispetto ai rig più leggeri.
• Pannello di controllo Easy: Digital Display mostra informazioni in tempo reale: profondità, velocità, pressione. È in un linguaggio semplice. E ha una protezione automatica del sovraccarico. Se il trapano colpisce qualcosa di troppo duro, rallenta per evitare danni.
• Comotta cabina dell'operatore: è tranquillo all'interno, con AC. Il sedile si adatta e puoi vedere tutto intorno. I controlli sono disposti come un cruscotto di auto. Facile da imparare, anche per i nuovi operatori.
• Doppia soppressione della polvere: viene fornito con la nebbia d'acqua e la raccolta della polvere secca. Puoi passare da una volta. Riduce il 92% della polvere aerea. Mantiene i lavoratori sani e soddisfa le regole di sicurezza in tutto il mondo.

Perché è meglio dei concorrenti

• Drilling più veloce: trapani più veloce del 25% in granito: oltre 10 metri all'ora. È più veloce di altri impianti da 12 tonnellate. Abbiamo impostato il martello e la pressione dell'aria per lavorare perfettamente insieme.
• Utilizza meno carburante: solo 35-40 litri all'ora. Questo è il 12% in meno rispetto ad altri impianti.
• Funziona in qualsiasi tempo: gestisce da -20 ° C a 50 ° C. Aggiungi il nostro pacchetto freddo (riscaldatore del motore) per le aree di congelamento. O un pacchetto di clima caldo (radiatore di olio extra) per i deserti.

Guida al funzionamento passo-passo

1. Controllo pre-operazione
   • Controllare il carburante, l'olio motore, il fluido idraulico e il liquido di raffreddamento. Usa i calibri del pannello: non è necessario aprire i serbatoi.
   • Guarda la punta del trapano. Se il tagliente viene indossato 4 mm o più, sostituirlo. Controlla anche le crepe.
   • Strumenti di sicurezza di prova. Premere il pulsante di arresto di emergenza: dovrebbe spegnere tutto. Controlla i freni della pista e bloccare l'albero del trapano.
   • Cancella l'area. Sposta gli ostacoli a 6 metri di distanza. Assicurati che nessuno sia nella zona di esplosione.
2. Posizionamento e livellamento del sito
   • Guidare il rig sul punto di perforazione usando le tracce del crawler. Evita un terreno morbido. Usa piastre d'acciaio se è fangoso.
   • Liverare il rig. Utilizzare gli indigeni per regolare fino a quando il livello di bolle sul cruscotto è centrato.
   • Allinea l'albero. Usa il puntatore laser nella cabina per mirare al foro di esplosione marcato. Nessuna ipotesi necessaria.
3. Imposta parametri di perforazione
   • Scegli la parte giusta. Carburo di tungsteno per hard rock (80+ MPa). Diamond per roccia super dura.
   • Immettere la profondità sul pannello (massimo 30 metri). SET DISEGN: 40-50 giri / min per Hard Rock, 60-75 giri / min per Soft Rock.
   • Imposta la pressione del compressore su 1,5-1,8 MPa. Mantiene la polvere e fa funzionare bene il martello.
4. Inizia a perforare
   • Abbassare lentamente l'albero fino a quando la punta non tocca la roccia. Non lasciarlo cadere, romperai il po '.
   • Accendi prima la rotazione, poi il martello. Mantieni una pressione costante (1,0-1,5 kN per la roccia dura).
   • Guarda il display. Se la pressione passa a 250 bar o la temperatura colpisce 70 ° C, interrompere la perforazione. Qualcosa non va.
5. Finitura e arresto
   • Quando raggiungi la profondità del bersaglio: fermare prima il martello, quindi la rotazione. Tira fuori lentamente la parte.
   • Sollevare l'albero per il trasporto della posizione (sotto 30 ° inclinazione) e bloccarlo.
   • Pulire il bit e l'albero con aria ad alta pressione. Verificare la presenza di perdite di olio: guarda sotto il rig per punti bagnati.
   • Annota i dettagli del lavoro: profondità, tempo, carburante utilizzato. Aiuta con la manutenzione futura.

Dove funziona meglio

La macchina per la perforazione di YT360 in basso è realizzata per i lavori di esplosione nei settori. Ecco dove fa del suo meglio:

• Mining di superficie: ottimo per il preboscamento nelle miniere di carbone, minerale di ferro e oro. Trapri anche buchi (90-250 mm) quindi le rocce si rompono uniformemente. Taglia la perdita del minerale del 10%.
• Cava: usata in calcare, granito e cave di marmo. Fori da 30 metri per l'estrazione di blocchi di grandi dimensioni. Migliora il rendimento del blocco del 15%.
• Infrastruttura: necessaria per espansioni autostradali, tunnel ferroviari e edificio della diga. Prepara buchi per liberare la roccia nelle aree montuose.
• Demolizione: sicuro per aver abbattuto vecchie fabbriche, ponti e formazioni rocciose. Posizionamento del foro preciso significa collasso controllato, nessun danno inaspettato.
• Drilling geotermico: opere per pozzi geotermici poco profondi (15-25 metri). Possiamo aggiungere bit resistenti alla corrosione per terreno salato o acido.

Cosa guadagnerai

• Progetti più veloci: i perforano il 25% più velocemente, quindi i progetti finiscono prima. Ad esempio, una cava di 15.000 m² termina mensilmente sale 7 giorni prima. Questo è il 20% in più di produzione ogni anno.
• Facile da allenare: semplici controlli significano che i nuovi operatori imparano in 1-2 giorni. Non è necessario un costoso allenamento a lungo termine.
• Valore di rivendita elevato: la nostra costruzione dura significa che mantiene il 45% del suo valore dopo 5 anni. La media del mercato è del 30%.

Certificazioni e conformità alla sicurezza

Le nostre attrezzature per la perforazione per lo scavo soddisfano gli standard globali. Funziona in progetti in tutto il mondo: certificato SGS - ha corso 1.200 ore di fila in condizioni difficili senza guasti. Dimostra che è affidabile.

• OSHA 1926.602 - Incontra le regole di sicurezza degli Stati Uniti per la perforazione di costruzione e mining.
• Australian AS/NZS 4024 - Approvato per l'uso nei progetti australiani di mining e cava.

Opzioni di personalizzazione

Ogni lavoro è diverso. Possiamo regolare l'YT360 per soddisfare le tue esigenze. Gli impianti personalizzati impiegano 20-35 giorni per fare.

• Punti di perforazione: dimensioni personalizzate (80-260 mm) e materiali.
• Adattamenti per i trasporti: esercizio di trapano pieghevole (abbassa a 2,8 metri) per paesi con rigidi limiti di altezza stradale.
• Branding: colori di vernice personalizzati e stampa logo. Abbina l'aspetto della flotta della tua azienda.

Come costruiamo YT360 (e controlliamo la qualità)

Seguiamo 6 passaggi rigorosi per assicurarci che ogni YT360 sia di alta qualità. Controlliamo oltre 130 cose lungo la strada:

1. Sourcing del materiale: otteniamo acciaio Q355 (per il telaio) e parti idrauliche Bosch da fornitori di fiducia. Mettiamo alla prova ogni lotto di acciaio per resistenza. Nessun materiale debolo lo attraversa.
2. Tagliamento/saldatura di precisione: macchine CNC tagliano parti in acciaio (errore in 0,3 mm). I robot saldavano l'albero del trapano (99% dei bastoncini di saldatura) in modo che non si rompa durante la vibrazione.
3. Assemblaggio dei componenti: tecnici qualificati mettono insieme il motore, il sistema idraulico e le tracce in un negozio pulito. Ogni bullone viene serrato a 60-110 n · m. Nessuna ipotesi.
4. Calibrazione del sistema: utilizziamo strumenti professionali (come i sensori di pressione HBM) per impostare la pressione idraulica, la velocità e la forza del martello. Si assicura che ogni impianto funzioni allo stesso modo.
5. Test di 100 ore: ogni esercita HT360 per 100 ore di fila. Verifichiamo le perdite, il surriscaldamento e le impostazioni rimangono giuste. Se fallisce, lo aggiustiamo fino a quando non passa.
6. Controllo e imballaggio finale: ispezioniamo la vernice, le parti e le scartoffie (certificazioni, manuale). Quindi lo avvolgiamo in materiale impermeabile per la spedizione. Nessun ruggine o danni in transito.

Cosa dicono i clienti

Domande comuni