Det vanliga problemet med resursavfall i granitbrytningsområden håller på att skrivas om: I en viss gruva, på grund av oförmågan att separera bergskikten som innehåller kristallådror, stängdes hela driftområdet ner i tre månader. Det intelligenta hydrauliska systemet på 300 megapascal som injicerades av ANNENGs bergklyvningsmaskin med ultrahögt tryck uppnådde framgångsrikt den oförstörande separeringen av mineralvenerna, och gruvutbytet översteg 97 %.
Tekniska stiftelsen
Utrustad med den hydrauliska styrmodulen Ultra-High Pressure Rock Splitter, uppfyller kärntrycksenheten de industriella standarderna för den hydrauliska bergsplitteren för gruvdrift. Det dynamiska kompensationssystemet har fått 23 patent inom Rock Splitter Machine-området och kan anpassas till 22 typer av geologiska plötsliga förändringsscenarier i realtid.
Fyra kärngenombrott
1. Vektortryckapplikation: 30 uppsättningar trycksensorer styr exakt riktningen på energiflödet
2. Prediktiv skanning: noggrannheten för detektering av millimetervågor är tre gånger högre än den för geologisk radar
3. Självskyddsmekanism: Tryckavlastningsreaktionen kan slutföras inom 5 millisekunder när du stöter på hinder
4. Omfattande arbetsförhållanden: Kontinuerlig drifttid i kraftiga regn/extrema kalla miljöer ökas med 4 gånger
Gyllene operationsregler
1. Innan start måste geologisk tredimensionell modellering vara klar
2. För sedimentära bergarter måste vågfrekvensresonansläget aktiveras
3. Byt ut det dedikerade hydrauloljefilterelementet var 50:e timme
4. Efter nödavstängning måste protokollet för självkontroll av systemet exekveras
Praktisk verifiering i Inre Mongoliets gruvområde
Vid brytning av sällsynta jordartsmetaller tar traditionella tekniker 36 timmar per meter drift och oxidationsförlusten är 19 %. ANNENG-utrustningen har ökat effektiviteten till 4,5 timmar per meter, skyddsgraden för viktiga sällsynta jordartsmetaller har ökat till 97,7 % och energikostnaden per meter har minskat från 680 yuan till 135 yuan. De årliga besparingarna av råvaror från denna gruva kan möta tillverkningsbehovet för 300 vindkraftverk.
Värdehöjande system
▌Gruveffektiviteten ökade med 7 gånger (IST-certifieringsdata från International Mining Federation)
▌Höggradig mineralutvinningshastighet överstiger 98 %
▌ Solcellsapplikation med bergväggar sparar 85 % av byggkostnaderna (verifierat i Sydafrika)
Professionell Q&A
F: Kan utrustningen hantera den komplexa strukturen hos vulkaniska bergarter?
S: Utrustad med speciella kristalliserade borrkronor når antislitageindexet HRC 65.
F: Hur ofta byts förbrukningsvaror ut?
S: Skärhuvudets livslängd är 2,3 gånger så lång som standardkomponenterna i det hydrauliska stenklyvningsverktyget.
F: Påverkar grundvatteninfiltration verksamheten?
S: Den dynamiska tätningstekniken har klarat IP68 vattentät certifiering.
F: Stöder driftgränssnittet flera språk?
S: Standardkonfigurationen inkluderar ett 8-språkigt displaysystem som täcker språk som turkiska och andra mindre språk.
F: Vad sägs om aktualiteten för underhållsåtgärder?
S: Nödlager för reservdelar har etablerats i 37 länder över hela världen. Leveransgraden för delar inom 48 timmar överstiger 95 %.
Verifiering av industriell innovation
Det grekiska marmorgruvbolaget genomförde faktiska mätningar och fann att de 60 000 kvadratmeter av kvalificerade bergväggar som bildas av utrustningens klyvningsprocess redan har täckts med solcellsmoduler, vilket genererar en årlig elproduktion på 5 miljoner kilowattimmar. Denna "gruvdrift - fotovoltaiska" samproduktionsmodell som föreslagits av ANNENG Rock Mining Research Institute omformar utvärderingssystemet för gröna gruvor.
