Het veel voorkomende probleem van grondstoffenverspilling in granietmijngebieden wordt herschreven: in een bepaalde mijn werd het hele operatiegebied voor drie maanden gesloten vanwege het onvermogen om de rotslagen met kristaladers te scheiden. Het intelligente hydraulische systeem van 300 megapascal, geïnjecteerd door de ultrahogedruk-steensplijtmachine van ANNENG, bereikte met succes de niet-destructieve scheiding van de minerale aderen en het mijnbouwrendement bedroeg meer dan 97%.
Technische Stichting
Uitgerust met de hydraulische besturingsmodule Ultra-High Pressure Rock Splitter, voldoet de kerndrukeenheid aan de industriële normen van de Hydraulic Rock Splitter For Mining. Het dynamische compensatiesysteem heeft 23 patenten ontvangen op het gebied van Rock Splitter Machine en kan zich in realtime aanpassen aan 22 soorten geologische scenario's van plotselinge verandering.
Vier kerndoorbraken
1. Vectordruktoepassing: 30 sets druksensoren regelen nauwkeurig de richting van de energiestroom
2. Voorspellend scannen: de nauwkeurigheid van de millimetergolfdetectie is drie keer hoger dan die van geologische radar
3. Zelfbeschermingsmechanisme: de drukontlastingsreactie kan binnen 5 milliseconden worden voltooid bij het tegenkomen van obstakels
4. Uitgebreide werkomstandigheden: de continue werkingstijd in zware regen/extreem koude omgevingen wordt met 4 keer verlengd
Gouden bedieningsregels
1. Voordat u begint, moet de geologische driedimensionale modellering zijn voltooid
2.Voor sedimentair gesteente moet de golffrequentie-resonantiemodus worden geactiveerd
3. Vervang het speciale hydrauliekoliefilterelement elke 50 uur
4.Na een nooduitschakeling moet het zelfcontroleprotocol van het systeem worden uitgevoerd
Praktische verificatie in het mijngebied van Binnen-Mongolië
Bij de mijnbouw van zeldzame aardmetalen duren traditionele technieken 36 uur per meter en bedraagt het oxidatieverlies 19%. De ANNENG-apparatuur heeft de efficiëntie verhoogd tot 4,5 uur per meter, het beschermingspercentage van belangrijke zeldzame aardelementen is gestegen tot 97,7% en de energiekosten per meter zijn gedaald van 680 yuan naar 135 yuan. De jaarlijkse besparingen op grondstoffen uit deze mijn kunnen voorzien in de productiebehoeften van 300 windturbinegeneratoren.
Waardeverbeteringssysteem
▌De efficiëntie van de mijnbouw is zeven keer zo groot geworden (IST-certificeringsgegevens van de International Mining Federation)
▌Het extractiepercentage van hoogwaardige mineralen bedraagt meer dan 98%
▌Fotovoltaïsche toepassing op rotswanden bespaart 85% van de bouwkosten (geverifieerd in Zuid-Afrika)
Professionele vraag en antwoord
Vraag: Kan de apparatuur de complexe structuur van vulkanisch gesteente aan?
A: Uitgerust met speciale gekristalliseerde boren bereikt de anti-slijtage-index HRC 65.
Vraag: Hoe vaak worden verbruiksartikelen vervangen?
A: De levensduur van de snijkop is 2,3 keer zo lang als die van de standaardcomponenten van het hydraulische steensplijtgereedschap.
Vraag: Heeft grondwaterinfiltratie invloed op de bedrijfsvoering?
A: De dynamische afdichtingstechnologie heeft de IP68 waterdichte certificering behaald.
Vraag: Ondersteunt de bedieningsinterface meerdere talen?
A: De standaardconfiguratie omvat een displaysysteem met 8 talen, dat talen als Turks en andere kleinere talen omvat.
Vraag: Hoe zit het met de tijdigheid van de onderhoudsreactie?
A: Er zijn magazijnen voor noodreserveonderdelen gevestigd in 37 landen over de hele wereld. Het leveringspercentage van onderdelen binnen 48 uur bedraagt ruim 95%.
Verificatie van industriële innovatie
Het Griekse marmermijnbedrijf voerde daadwerkelijke metingen uit en ontdekte dat de 60.000 vierkante meter aan gekwalificeerde rotswanden, gevormd door het splitsingsproces van de apparatuur, al bedekt zijn met fotovoltaïsche modules, die een jaarlijkse elektriciteitsproductie van 5 miljoen kilowattuur genereren. Dit "mijnbouw - fotovoltaïsche" coproductiemodel, voorgesteld door het ANNENG Rock Mining Research Institute, hervormt het evaluatiesysteem voor groene mijnen.
