Nieuws

Wie heeft er niet last gehad van de luchtcompressor op de bouwplaats? Het is moeilijk te verplaatsen, verbruikt veel stroom en de elektriciteitsrekening is pijnlijk om naar te kijken. Onze 3.0 hydraulische luchtcompressor is anders: hij werkt met het hydraulische systeem en na een half jaar getest te zijn op een bouwplaats in Fujian, bespaarde hij een derde van de elektriciteitsrekening. Hij rijdt op twee wielen over het terrein, nog gehoorzamer dan een koffer. Vier belangrijke voordelen: 1. Hydraulische aandrijving is 30% energiezuiniger dan elektrische aandrijving, waardoor twee maaltijden per dag aan elektriciteit worden bespaard 2. Hij is 40% kleiner dan conventionele machines en kan gemakkelijk in de laadbak van een pick-up worden geladen 3. De kerncomponenten lijken op Lego-blokken en kunnen gemakkelijk worden vervangen als ze beschadigd zijn 4.Intelligente spanningsstabilisatietechnologie zorgt voor precisiewerk zonder problemen Onderhoudstips: ① Spoel de hydraulische leidingen als ze nieuw zijn ② Controleer maandelijks de kleur van de hydraulische olie ③ Vergeet niet de wielremmen te vergrendelen tijdens het rijden ④ Bewaar de hydraulische cilinder helemaal naar beneden als deze langere tijd niet wordt gebruikt Persoonlijke ervaring van de deskundige: "Bij het bouwen van een tunnel op een hoogte van 4.000 meter kreeg de elektrische luchtcompressor hoogteziekte, maar dit hydraulische apparaat werd steeds energieker naarmate het werkte. Nu wil het hele team er graag gebruik van maken." - Dhr. Zhang van de snelweg Sichuan-Tibet Veelgestelde vragen en antwoorden: Vraag: Kan het de schroefcompressor volledig vervangen? A: Geen probleem voor dezelfde kracht, maar het belangrijkste is dat deze kan worden verplaatst Vraag: Kan het worden gebruikt bij weersomstandigheden van nul graden? A: Vervang de antivries hydraulische olie en deze kan normaal werken bij -25 ℃ Vraag: Is de druk sterk genoeg? A: De normale druk is 8-10 kilogram en speciale eisen kunnen worden verhoogd Vraag: Is het onderhoud lastig? A: Modulair ontwerp, kleine problemen kunnen binnen twee uur worden opgelost Vraag: Hoe zit het met de explosieveilige veiligheid? A: Gecertificeerd voor gebruik in gevaarlijke gebieden Vraag: Hoe snel is de after-salesreactie? A: 4 uur naar de locatie binnen de provincie, niet meer dan 24 uur in alle provincies De apparatuur heeft een speciale uitrustingslicentie en het hydraulische systeem voldoet aan internationale normen. Herinnering: Houd het oliepeil van de hydraulische box tijdens het rijden hoger dan de pompkop. De universele adapter wordt willekeurig meegeleverd en kan direct na het aansluiten van de leiding worden gebruikt. In gebieden op grote hoogte wordt aanbevolen een speciale hydraulische olie te gebruiken, die de levensduur van de machine kan verlengen.

Wat is deze tool precies? De Anneng Airborne Splitter is een ultrahoge drukrotssplitter van de bovenste plank. Het verandert volledig hoe we rock breken in verschillende banen. In tegenstelling tot old-school explosieven of onhandige machines, splitst dit hydraulische gereedschap rots schoon en precies waar je het wilt. Het is perfect voor banen waar veiligheid, het goed doen en het volgen van milieuregels er echt toe doet. Dit is een hoogwaardig hydraulisch splitsingsgereedschap . Het werkt eenvoudig maar raakt hard: superhoge druk hydraulische olie duwt een zuiger, die tot 500 ton splitsingskracht uithaalt. Dat is meer dan genoeg om zelfs de moeilijkste rotsen te breken. En het is licht - je kunt het zelfs erin vliegen - dus het verplaatsen is een briesje. Dat verkort de installatietijd en laat je het op meer plaatsen op de werklocatie gebruiken. Productfoto's Detail: zeer nauwkeurige hydraulische cilinder met drukmeter Wedge System: Changeerbare Blades voor verschillende rotstypen Draagbaar ontwerp: lichte frame voor eenvoudig transport naar externe sites Productvideo's Wil je het in actie zien? Vraag om demo -video's die laten zien: - Hoe het werkt in mijngebieden - Hoe het opkomt tegen oude manieren om dingen te doen - Tips voor het instellen van en onderhoud Neem gewoon contact op met ons team om deze video's te krijgen. Technische dingen die u moet weten Bedrijfsdruk: 63 MPA Splitafstand: 20-40 mm Gewicht: 32ton Hydraulische slanglengte: 10 m Power nodig: 15 kW hydraulische pomp Wat doet het opvallen en waarom het ertoe doet Super hogedruktechnologie Onze ultrahoge drukrotssplitter loopt op 63 MPa. De meeste standaard hydraulische splitters gaan alleen tot 30-40 MPa. Die extra druk betekent 500 ton splitsingkracht - genoeg om zelfs de hardste rots te breken (tot 300 MPa druksterkte) zonder zweet te breken. Splitst precies waar u wilt Explosieven blazen over de hele plaats, wat onvoorspelbaar is. Deze tool? Het splitst rots precies waar je het richt. Dat betekent minder afval en nauwkeuriger werk - belangrijker als u moet bepalen hoe rots uit elkaar komt. Licht en gemakkelijk te bewegen Bij slechts 32 kg is de hoofdeenheid 30% lichter dan vergelijkbare splitters. Je kunt het zelfs per helikopter op externe mijnbouwplekken vliegen. Het is klein genoeg om ook op krappe plekken te gebruiken - zoals tunnels of binnengebouwen die je neerhaalt ... Makkelijk aan te sluiten Het werkt met reguliere hydraulische systemen. Hoe het echt werkt Het Hydraulic Rock Splitting Tool is vrij eenvoudig. Dit is hoe het gaat: 1) boor een gat (dezelfde grootte als de wig) in de rots; 2) plak de splitsende wig in het gat; 3) Super hogedruk hydraulische olie duwt de zuiger, die de wig verspreidt en de rots van binnenuit splitst. Hoe de splitter in de lucht te gebruiken Voordat u begint Controleer de hydraulische slangen op schade. Wissel ze uit als ze er slecht uitzien. Draai alle verbindingen vast om ervoor te zorgen dat niets lekt. Maak het gat klaar Blaas uit of was vuil uit het gat met perslucht of water. Stel de tool in Sluit de splitter aan op de hydraulische vermogenseenheid met behulp van de slangen die erbij horen. Schuif de splitsende wig in het gat dat je hebt geboord. Zorg ervoor dat de splitter recht op en neer staat tegen de rots - dit helpt het het beste te werken. Begin met splijten Vuur de hydraulische vermogenseenheid op en zet langzaam de druk op. Draai de druk langzaam omlaag voordat u de wig uit de gesplitste rots trekt. Nadat je klaar bent Koppel de hydraulische slangen los en bedek alle verbindingen om vuil buiten te houden. Reinig de splitsende wig. Als je het niet meteen gebruikt, zet er wat roestbescherming op. Controleer alle onderdelen op schade en schrijf op hoe lang u het in het onderhoudslogboek heeft gebruikt. Waar u het kunt gebruiken Mijnbouw: het is een geweldige hydraulische rotssplitter voor mijnbouw . Werkt geweldig voor het breken van erts een tweede keer in ondergrondse mijnen, waar explosieven niet zijn toegestaan ​​voor veiligheid. Sloop: geweldig voor gecontroleerde opnames in steden. Splitst betonnen structuren en funderingen zonder gebouwen in de buurt te schudden. Tunnelgebouw: gebruikt om tunnels breder en helder extra gesteente te maken, waardoor de tunnel de juiste grootte houdt, zelfs in krappe ruimtes. Road Building: Breaks Rock gemakkelijk voor wegbehandelingen en het bouwen van dijken, vooral in gebieden waar we het milieu moeten beschermen. Wat je eruit haalt Veiliger werk: geen risico's meer van explosieven - zoals ongevallen, mensen die ze zonder toestemming gebruiken of het milieu schaden. Verlaagt ook de letsel van operators door trillingen. Doe meer gedaan: eindigt 2-3 keer sneller splijten dan mechanische brekers. Eén persoon kan 50-80 splitsingen per uur doen. Besteed minder geld: verlaagt de arbeidskrachten met de helft in vergelijking met het met de hand. Verlaagt ook de onderhoudskosten - geen dure boorbits of explosieve vergunningen die nodig zijn. Volgt de regels: geen giftige dampen, niet te luid (≤85 dB) en minder stof. Voldoet aan strikte EU- en Noord -Amerikaanse milieuregels. Materiaal van betere kwaliteit: gecontroleerde splitsing houdt rots en steen geheel. Dat betekent meer verkoopbaar materiaal van steengroeven en mijnen. Werkt bijna overal: behandelt alle weersomstandigheden en strakke plekken waar oude apparatuur niet kan gaan. Hiermee kunt u meer soorten projecten aannemen. Minder downtime: gemakkelijk om voor te zorgen en hard gebouwd, dus het is zelden buiten de opdracht - belangrijk voor het raken van projectdeadlines. Certificeringen die we hebben Onze hydraulische rotssplitter in de lucht voldoet aan de wereldwijde normen voor veiligheid, hoe goed het werkt en hoe het de omgeving beïnvloedt: ATEX -certificering voor gebruik in mijngebieden waar explosies kunnen optreden China verplichte certificering (CCC) voor China en Aziatische markten Elke eenheid wordt geleverd met al deze certificeringen, inclusief documenten in verschillende talen voor internationale projecten. We kunnen het voor u aanpassen We kunnen de tool aanpassen om te passen wat u nodig hebt: Aangepaste wiggen: speciale wigontwerpen voor lastige rotsen (zoals ruwe zandsteen of brosse schalie) Langere slangen: uitgebreide hydraulische slangen (tot 50 m) voor ver weg in gevaarlijke gebieden Sterkere materialen: wolfraamcarbide-gecoate wiggen die beter standhouden in de mijnbouw Power -adapters: aangepaste onderdelen om verbinding te maken met uw specifieke graafmachine- of pompmodellen Verstelbare druk: drukinstellingen die u kunt wijzigen voor delicaat werk (zoals het repareren van oude gebouwen) Branding: aangepaste verfkleuren en uw logo om bij uw andere apparatuur te passen Hoe lang aangepaste veranderingen duren: 7-14 dagen voor eenvoudige aanpassingen. Praat voor meer complexe dingen gewoon met ons engineeringteam. Hoe we het maken Elke hydraulische rotssplitter in de lucht doorloopt 8 strikte stappen om ervoor te zorgen dat de topkwaliteit is: Materialen plukken: we krijgen een hoogwaardig legeringsstaal (42CRMO) van leveranciers die we vertrouwen. We testen het om ervoor te zorgen dat dit de juiste mix is ​​en sterk genoeg is. Precisie smeden: belangrijke onderdelen (wig, zuiger) zijn gesmeed onder 1.200 ton druk. Dit maakt ze sterk en uniform, dus houden ze stand. Druk testen: Elke splitter wordt 4 uur getest op 70 MPa (110% van de maximale bedrijfsdruk) om ervoor te zorgen dat het hydraulische systeem sterk is. Prestaties controleren: het laatste testen omvat 100 keer splitsen graniet om ervoor te zorgen dat het elke keer hetzelfde werkt voordat we het verpakken. Wat onze klanten zeggen Anders Lundqvist, Mining Operations Manager, Nordic Minerals AB "De Anneng Hydraulic Rock -splitter voor mijnbouw heeft echt veranderd hoe we ondergronds werken. We hebben de secundaire breektijd met 65% verkort in vergelijking met het gebruik van Jackhammers. En we hebben geen explosieve vergunningen meer nodig. Het is licht, dus het verplaatsen tussen werkgebieden is eenvoudig." Maria Gonzalez, Quarry Director, Iberian Stone Group Als stenen producent moeten we precies splitsen om het meeste uit elk blok te halen. Deze rotssplittermachine doet precies dat. Nadat we het begonnen te gebruiken, ging het percentage verkoopbare materiaal van 62% naar 84%. We hebben teruggemaakt wat we in slechts 3 maanden hebben doorgebracht. " James Wilson, sloopspecialist, Urban Renewal Inc. "Werkend in historische districten, kunnen we geen explosieven gebruiken. De splitter in de lucht laat ons beton- en stenen funderingen verwijderen waar we nodig moeten zijn, zonder gebouwen in de buurt te beschadigen. Het is stil genoeg dat we overdag in woonwijken kunnen werken." Vragen die mensen meestal stellen Welke soorten rots kan de splitter in de lucht breken? Voor rotsen die harder zijn dan 300 MPa, raden we onze speciale high-torque wedge aan. Welk onderhoud heeft het nodig? Basisspullen: controleer dagelijks hydraulische olie, kijk wekelijks over slangen en vervang maandelijks hydraulische filters. Controleer de splitsende wig op slijtage na 5.000 splitsingen. Wissel het uit wanneer het meer dan 3 mm wordt gedragen. Kan het worden gebruikt in natte omstandigheden? Ja. De splitter heeft een IP65 -beoordeling, dus het is prima in regen en natte plaatsen. Voor lang gebruik in water of echt vochtige gebieden, raden we onze waterdichte hydraulische olie aan. Wat is de garantie? We bieden een garantie van 12 maanden op alle onderdelen, behalve slijtage items (wiggen, slangen). De garantie omvat onderdelen en arbeid in geautoriseerde servicecentra wereldwijd. U kunt verlengde garanties tot 36 maanden krijgen. Hoe verzendt u internationale bestellingen? We verzenden wereldwijd door de lucht, zee of land. Eenheden zijn er in waterdichte, schokbestendige kratten met tilpunten voor eenvoudige behandeling. Verzending omvat alle benodigde douanepapers en certificeringsvertalingen voor uw land. Contact opnemen Geïnteresseerd in de hydraulische rotssplitter in de lucht? Onze technische experts kunnen helpen met: - Aangepaste oplossingen voor uw specifieke taak - Gedetailleerde prestatiegegevens voor het plannen van uw project - Concurrerende prijzen en kortingen voor bulkbestellingen - Info over lokale dealers waar u een demo persoonlijk kunt zien

Iedereen die betrokken is bij de bouw weet dat het meest vervelende aspect van bouwplaatsen de luchtcompressor is. In de industrie zijn gewone luchtcompressoren ofwel een grote doos die wordt aangedreven door een elektromotor, ofwel een dieselmotor die voortdendert en waar dan ook een aparte brandstofslang nodig heeft. Klanten zijn zelfs nog meer gefrustreerd: deze machines nemen niet alleen ruimte in beslag, maar het harde geluid maakt het onmogelijk om een ​​walkietalkie te horen. Tijdens drukke bouwperiodes zou het alleen al de helft van de tijd van een persoon kosten om er alleen voor te zorgen. Kortom, traditionele luchtcompressoren zijn als een "onafhankelijk koninkrijk", omdat ze omslachtig en luidruchtig zijn en aparte aandacht vereisen. De YQ55 hydraulische luchtcompressor van An Neng heeft deze logica echter volledig veranderd. Er is geen aparte stroombron nodig; het wordt aangedreven door het hydraulische systeem van graafmachines en laders, waardoor de luchtbron effectief in de machine zelf wordt "gestoken". De hele unit heeft het formaat van een koffer en kan waar nodig worden opgehangen, en kan worden verwijderd en in een hoek worden opgeborgen als hij niet wordt gebruikt. Wat is het resultaat? Het geluid wordt gereduceerd tot minder dan 65 decibel en werkt samen met de hoofdmachine, waardoor brandstof en ruimte worden bespaard. Het belangrijkste voordeel is dat het niet langer nodig is om die zware draagbare mini-luchtcompressoren voortdurend te verplaatsen. De waarde van deze machine ligt in het feit dat hij de luchtbron heeft getransformeerd in een ‘functioneel accessoire’ in plaats van een zelfstandig apparaat. Of het nu lucht levert aan een schroefpistool, apparatuur reinigt of banden opblaast, het kan het allemaal aan. Kortom, het is een enkele machine die het probleem van de luchtbron volledig "verdwijnt". Producteigenschappen, drie sleutelelementen: Hydraulische aandrijving, waardoor er geen onafhankelijke motor meer nodig is - direct aangesloten op de hydraulische pijpleiding van de hoofdmachine, geen brandstofverbruik, geen elektriciteitsverbruik. Vergeleken met de traditionele schroefcompressor heeft deze één onderhoudspunt minder en wordt het uitvalpercentage direct met de helft verminderd. Stil ontwerp, geen overlast voor de buurt - de hydraulische aandrijving zelf is stil. Bovendien zorgt de dubbellaagse geluiddichte hoes ervoor dat hij samenwerkt met de hoofdmachine en zelfs walkietalkies duidelijk kunnen horen. In tegenstelling tot de High Power-luchtcompressoren, die harde geluiden maken en vervelend zijn. Klein formaat, kan overal worden geplaatst - de totale grootte van de machine is vergelijkbaar met een gereedschapskist, hij kan in de bestuurderscabine worden gepropt of aan de zijkant van het voertuigframe worden gehangen. Wanneer het niet in gebruik is, kan het worden verwijderd zonder ruimte in beslag te nemen. Tips, twee praktische herinneringen: De zuiverheid van de hydraulische olie moet nauwlettend worden gecontroleerd - deze machine wordt aangedreven door hydraulische olie en vuile olie kan de klepkernen verstoppen. Het wordt aanbevolen om het hydrauliekoliefilter elke 500 uur te vervangen. Gebruik voor het testen geen machine met vuile olie, aangezien deze gevoelig is voor beschadiging door druk. Richt de uitlaat niet op mensen. Hoewel het geluid laag is, kan de uitlaattemperatuur oplopen tot 80 graden. In de winter is het prima, want het is niet te warm, maar blaas het in de zomer niet naar mensen toe, omdat dit brandwonden kan veroorzaken. Wees gewoon voorzichtig als u werkt. Deze luchtcompressor is niet bedoeld om technologie te laten zien, maar om de aanwezigheid van een "onafhankelijk koninkrijk" op de bouwplaats te verminderen. Het merk "An Neng" in de branche vertrouwt op de kwaliteit van "gebruiksgemak" - u hoeft zich geen zorgen te maken over de luchtbron, zodat u al uw energie op het werk kunt richten.

Directe aanpak van pijnpunten in de sector: gewone boorsplijtapparatuur heeft een langzame breeksnelheid en een laag rendement bij werkzaamheden in hard gesteente; het is slecht compatibel met Down-The-Hole Drilling Rig en andere boorapparatuur voor graafwerkzaamheden, en het verbindingsproces is omslachtig; het machinelichaam is zwaar en lastig te verplaatsen, en de constructieflexibiliteit is onvoldoende. Deze problemen leiden tot projectvertragingen, hogere arbeidskosten en hebben ernstige gevolgen voor de voortgang van het project. De boor- en splijtmachine van AN NENG pakt deze pijnpunten specifiek aan, door gebruik te maken van een hydraulische aandrijfkerntechnologie, het rotsbrekende vermogen en de nauwkeurigheid te verbeteren en compatibel te zijn met reguliere boorapparatuur, geschikt voor verschillende scenario's zoals het breken van rotsblokken in de mijnbouw en de infrastructuur, waardoor de boorsplitsoperatie efficiënt en zorgeloos wordt, en de constructie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd. Productbeschrijving De AN NENG boor- en kloofmachine, aangedreven door een hogedruk hydraulisch systeem, heeft een kloofkracht tot enkele duizenden tonnen. Het kan snel verschillende soorten gesteenten doorbreken, waaronder graniet en basalt, en de efficiëntie bij het breken van rotsen is 2-3 maal die van gewone apparatuur. De apparatuur heeft een compacte structuur en is 15% lichter dan traditionele modellen. Hij is uitgerust met handige mobiele wielstellen, waardoor flexibele verplaatsing mogelijk is zonder dat er grote hijsapparatuur nodig is. Als professionele boorapparatuur voor graafwerkzaamheden kan het naadloos worden geïntegreerd met reguliere boorinstallaties zoals Down-The-Hole Drilling Rig, Hydraulic Dth Drilling Rig en Down The Hole Drilling Machine. Na het boren kan het direct aansluiten op de kloofoperatie zonder dat er extra apparatuuraanpassingen nodig zijn, wat het bouwproces vereenvoudigt. De behuizing is gemaakt van hoogwaardig legeringsmateriaal, dat bestand is tegen schokken en slijtage, en zich kan aanpassen aan complexe en zware bouwomgevingen, waardoor de levensduur wordt verlengd. Technische specificaties Bedrijfsdruk apparatuur: 30-60 MPa. Splitstijd ≤ 40 seconden per keer. De efficiëntie van het breken van hardsteen is aanzienlijk verbeterd; Diameter kloofpistool: 50-100 mm. Het is geschikt voor verschillende gatdiameters en het boorgatdiameterbereik is 30-120 mm; Debiet hydraulisch systeem: 25-50 l/min. Het uitgangsvermogen is stabiel, zonder duidelijke drukverzwakking. Het totale gewicht van de apparatuur bedraagt ​​≤ 800 kg. Het is mobiel en flexibel en de actieradius beslaat 5-8 meter; Werktemperatuurbereik: -10℃ - 60℃. Lage temperaturen hebben geen invloed op het opstarten van het hydraulische systeem en de warmteafvoerprestaties zijn goed in omgevingen met hoge temperaturen; Geluid ≤ 85 dB. Het voldoet aan de bouwnormen voor milieubescherming, waardoor de geluidsoverlast in de werkomgeving wordt verminderd. Producteigenschappen Hydraulische hogedrukaandrijving, sterke splijtkracht, efficiëntie van het breken van harde rotsen is veel groter dan die van gewone apparatuur, waardoor de bouwperiode wordt verkort; Compatibel met reguliere boorapparatuur zoals Down-The-Hole Drilling Rig, met soepele verbinding, geen extra adaptergereedschap nodig; Lichtgewicht ontwerp gecombineerd met mobiele wielset, handig voor verplaatsing, flexibele bediening op complexe terreinen, waardoor de constructieflexibiliteit wordt verbeterd. Tips Controleer vóór gebruik het peil en de zuiverheid van de hydraulische olie om een ​​stabiel uitgangsvermogen van de apparatuur te garanderen en prestatie-impact als gevolg van olieproblemen te voorkomen; Zorg er bij gebruik in combinatie met boorapparatuur voor dat de diameter van het boorgat en de grootte van het kloofpistool op elkaar zijn afgestemd om het kloofeffect te verbeteren; Na langdurige stilstand dient u de resterende olie uit het hydraulisch systeem te verwijderen, een roestpreventiebehandeling voor de carrosserie uit te voeren en deze op te slaan in een droge en geventileerde omgeving. Toepassingsscenario Bij mijnbouwactiviteiten kan het, in combinatie met de Down-The-Hole Drilling Rig, het erts snel splijten, waardoor de traditionele straalmethode wordt vervangen en een hogere veiligheid wordt geboden; bij de aanleg van wegen- en spoorweginfrastructuur kan het harde gesteenten in wegbeddingen en tunnels rondom rotsen doorbreken, waardoor de voortgang van de bouw wordt verzekerd; bij sloopwerkzaamheden van gebouwen kan het betoncomponenten nauwkeurig splitsen, waardoor schade aan omliggende constructies wordt vermeden; bij steengroeven kan het, wanneer het wordt gebruikt in combinatie met de hydraulische Dth-boorinstallatie, efficiënt steenmateriaal winnen en het extractievolume vergroten; tijdens het uitgraven van een funderingsput kan het ondergrondse obstakels in de rotslagen aan, waardoor de snelle vorming van de funderingsput wordt vergemakkelijkt. Voordelen voor klanten Door te kiezen voor een boor- en splijtmachine van NENG kunt u de bouwefficiëntie aanzienlijk verbeteren. De werkingscyclus van hardsteen wordt met meer dan 50% verkort. Het verlaagt de arbeidskosten. Het is compatibel met reguliere boorapparatuur, waardoor de noodzaak voor afzonderlijke aanschaf van speciale boormachines wordt geëlimineerd, waardoor de investeringskosten voor apparatuur worden verlaagd. Het lichtgewicht ontwerp vermindert de overdrachtstijd en transportkosten, waardoor de flexibiliteit van de constructie wordt vergroot. De apparatuur heeft een sterke duurzaamheid en een laag uitvalpercentage, waardoor de latere onderhoudskosten worden verminderd. De milieuvriendelijke en geluidsarme eigenschappen voldoen aan de bouwnormen, waardoor klachten over geluidsoverlast worden vermeden. Voor de projectpartij kan efficiënt en stabiel bouwen ervoor zorgen dat het project op tijd wordt opgeleverd, waardoor de projectvoordelen toenemen. Klantrecensies en aanbevelingen Projectmanager Li van het mijnbouwproject zei: "Het kostte de vorige apparatuur een halve dag om hard gesteente te doorbreken. Na de overstap naar dit AN NENG-model kan het een stuk in 40 seconden splijten. Het kan ook rechtstreeks worden gebruikt met onze Down-The-Hole Drilling Rig. De verbinding verloopt bijzonder soepel en de bouwtijd was 20 dagen eerder dan verwacht." Meester Zhang van het infrastructuurbouwproject merkte op: "De apparatuur is gemakkelijk te verplaatsen en kan gemakkelijk worden overgebracht op complexe bergwegen. Het heeft voldoende splijtkracht en kan snel graniet breken. Het bespaart veel moeite vergeleken met traditionele apparatuur, maakt minder lawaai en de bouwomgeving is comfortabeler." De heer Wang, de koper van de apparatuur, adviseerde: "Vergeleken met veel modellen van boorapparatuur voor graafwerkzaamheden heeft deze het sterkste aanpassingsvermogen. Hij kan compatibel zijn met hydraulische Dth-boorinstallaties en andere verschillende apparatuur. Hij is zeer efficiënt en duurzaam. Hij is aanbevolen voor gebruik in drie infrastructuurprojecten en de feedback was zeer goed."

Iedereen in de bouw weet hoe lastig het is om perslucht voor booreilanden te leveren. Traditionele dieselcompressoren zijn zwaar en luidruchtig; Zodra ze op de locatie aankomen, moet je ze bijvullen met brandstof; de brandstofkosten alleen al kunnen bijna de helft van je dagelijkse winst opslokken. Nog frustrerender is het als je te maken hebt met boorinstallaties die zijn omgebouwd tot graafmachines: hun oorspronkelijke hydraulische systemen staan ​​al onder druk, en het toevoegen van een externe dieselluchtcompressor belast zowel de hydraulische pomp als de motor nog meer, wat regelmatig storingen veroorzaakt. Klanten klagen vaak ronduit: "We verliezen tijd alleen al aan het onderhoud van deze luchtcompressor." Het is zelfs nog erger voor boor- en kloofmachines, die al afhankelijk zijn van een hoog luchtverbruik van hun ingebouwde pneumatische brekers. In combinatie met de onstabiele luchttoevoer van een afzonderlijke compressor worden de werkzaamheden met tussenpozen uitgevoerd, waardoor het onmogelijk wordt om stenen goed te splijten. Om deze frustrerende problemen aan te pakken heeft ANNENG de YQ55 hydraulische luchtcompressor geïntroduceerd: een gedurfde oplossing die rechtstreeks op de hydraulische olie van de apparatuur draait. Er is geen extra smering of aparte motor nodig; Sluit eenvoudigweg de olie-inlaatslang aan op de retourleiding van een graafmachine, booreiland of een ander hydraulisch systeem, zet de schakelaar aan en er is direct perslucht beschikbaar. Dit elimineert belangrijke pijnpunten: het besparen op dieselkosten, het verminderen van het transportgewicht en het halveren van uitvalpunten van apparatuur. Vooral in combinatie met compacte omgebouwde boorinstallaties zoals Excavator Converted Drilling Rigs, past de YQ55 precies in de lege ruimte achter de bestuurderscabine. Met slechts één olieslang en één luchtslang aangesloten, kan het boren binnen tien minuten beginnen. Hoe effectief is het? In een dagbouwmijn in Guangxi gebruikten ze voorheen twee dieselluchtcompressoren om vijf pneumatische booreilanden aan te drijven. De dagelijkse brandstofkosten bedroegen meer dan 2.000 yuan, en de compressoren vielen regelmatig uit vanwege oververhitting. Later vervingen ze ze door een YQ55-eenheid die was aangesloten op het hydraulische circuit van een 360-graafmachine, die gemakkelijk perslucht leverde voor drie booreilanden. Zelfs na acht uur continu gebruik kwam de olietemperatuur nooit boven de 85 graden Celsius. De baas rekende uit: ze bespaarden jaarlijks bijna 400.000 yuan alleen al op brandstof en ondervonden geen vertragingen meer als gevolg van compressorstoringen. Producteigenschappen (drie punten, onthoud ze goed): Olie- en elektriciteitsvrij: de pure hydraulische aandrijving elimineert de noodzaak voor externe krachtbronnen of brandstof, waardoor het ideaal is voor boor- en kloofmachines die in afgelegen gebieden zonder elektriciteit werken. Automatische stroomaanpassing: De ingebouwde drukcompensatieklep past de opbrengst automatisch aan: een hoog hydraulisch debiet produceert meer lucht, terwijl een laag debiet de opbrengst vermindert om verspilling van motorvermogen te voorkomen. Uit tests in de praktijk blijkt dat de brandstofefficiëntie ruim 30% lager ligt dan bij compressoren met dezelfde cilinderinhoud. Duurzaam ontwerp: De dikke behuizing van gegoten aluminium heeft 500 uur aan trillingstests doorstaan ​​en garandeert betrouwbaarheid, zelfs op ruw mijnbouwterrein. Alle fittingen zijn van roestvrij staal - roest? Geen kans. Snelle tips (slechts twee, onthoud ze): ① Installeer bij het aansluiten van hydraulische leidingen altijd een retouroliefilter (10 micron) vóór de inlaat om te voorkomen dat metaalspaanders de compressorklep verstoppen. ② Laat het systeem in de winter vijf minuten stationair draaien om de hydraulische olie op te warmen voordat u de compressor start, aangezien koude olie een hoge viscositeit heeft en de rotor kan vastlopen. Uiteindelijk is de ANNENG YQ55 ontworpen om booroperatoren tijd en moeite te besparen. Of u nu lucht levert aan conventionele boormachines, aangepaste boorinstallaties op graafmachines, of boor- en kloofmachines uitgerust met pneumatische hamers, hij kan werken zolang er een hydraulische krachtbron beschikbaar is. Deze enkele machine vervangt de omvangrijke dieselluchtcompressoren uit het verleden, en het onderhoud is eenvoudig: vervang gewoon het lagervet één keer per jaar. Deze minimalistische benadering is precies hoe bouwmachines zouden moeten evolueren.

Degenen die betrokken zijn bij tunnelprojecten weten dat veranderingen in gesteentelagen vaak hoofdpijn veroorzaken. Traditionele methoden hebben ofwel een langzame vooruitgang, ofwel hoge risico's. Toen ons WGTL-45-systeem werd gebruikt bij de bouw in Maleisië, werd het project niet alleen twee maanden eerder dan gepland voltooid, maar werd er ook 30% van het budget bespaard. De supervisor van de locatie zei dat wat hen het meest op hun gemak stelde, was dat er tijdens het hele proces geen veiligheidsongevallen plaatsvonden. Hoogtepunten van het apparaat Het hydraulische systeem kan de druk automatisch aanpassen en kan zowel zachte als harde rotsen aan. De boor is extreem slijtvast, waardoor de frequentie van vervanging afneemt. Het koelsysteem is goed ontworpen, waardoor de apparatuur in tropische gebieden continu kan werken. Hij kan in slechts drie dagen worden aangepast van een bestaande graafmachine. Gebruiksuggesties: ① Pas bij het tegenkomen van harde rotsen de druk aan tussen 250 en 280. ② Vergeet niet om de boor elke 50 meter te controleren. ③ Neem in vochtige ruimtes vooraf voorzorgsmaatregelen voor waterdichtheid. ④ Wanneer het apparaat niet in gebruik is, start u het elke maand een half uur lang. "Veelgestelde vragen" Vraag: Kan het worden gebruikt in zachte gesteentelagen? Antwoord: Geen probleem. Gesteentelagen met een sterkte van 20 tot 50 megapascal kunnen het allemaal aan. Vraag: Zijn de kosten van verbruiksartikelen hoog? Antwoord: Voor middelharde rotsen is dit ongeveer 3 tot 5 dollar per meter. Vraag: Welke grootte werkruimte is vereist? Antwoord: Een standaard profiel met een hoogte van 5 meter en een breedte van 6 meter is voldoende. Vraag: Wat zijn de vereisten voor energieverbruik? Antwoord: De standaardspanning is 380 volt. Er is ook een optie voor een dieselmotor. Vraag: Is het gemakkelijk te leren? Antwoord: Geschoolde werknemers kunnen binnen slechts één week na de training aan de slag. Vraag: Is het onderhoud handig? A: Het is modulair ontwerp. Vervang gewoon het defecte onderdeel op de betreffende locatie. Er was een project in Vietnam dat diepe indruk op ons achterliet. De gesteentelagen veranderden daar meerdere keren per dag, maar onze apparatuur kon het allemaal aan. De arbeiders zeiden dat de operatie heel eenvoudig was en nauwkeurig kon worden uitgevoerd, zelfs bij slecht zicht in de tunnel. Hoewel de apparatuur duurder was in aanschaf, waren de bespaarde bouwtijd en materiaalkosten feitelijk kosteneffectiever. Wij raden u aan om bij uw aankoop op drie punten te letten: eerst de boren op elkaar afstemmen; ten tweede, plan de transportmethode; ten derde: bereid voldoende gemeenschappelijke delen voor. Onze ingenieurs zijn ter plaatse om u tijdens het hele proces te begeleiden, vanaf het eerste gebruik tot de uiteindelijke acceptatie, om ervoor te zorgen dat u het probleemloos kunt gebruiken.

Hard rock mining is inefficiënt? In traditionele hard rock mining zijn boorplatforms traag om te boren en lawaaierige, graafmachine omgezet boorplatforms hebben een slechte mobiliteit, en gewone ultrahoge drukrocksplitters zijn niet alleen omvangrijk, maar ook moeilijk te gebruiken in smalle mijntunnels. De hoge kosten van mijnbouwsplitters maken ook kleine en middelgrote projecten ontmoedigd. De persoon die verantwoordelijk is voor het mijnbouwteam zei hulpeloos: "Boren en stralen duurt lang, en de apparatuur moet worden gedemonteerd en geassembleerd voor overdracht, die ernstig achterblijft bij de bouwperiode!" Onze handheld ultrahoge druksplitter innoveert de operatiemodus met "micro-hoge druk + intelligente controle"! De hele machine weegt slechts 18 kg, maar het kan een onmiddellijke druk van 800 mpa uitvoeren. Met het intelligente drukregulatiesysteem kan het splitsen van rotsen binnen 10 seconden worden voltooid. De originele Quick-Plug-connector is compatibel met de reguliere boorinstallatie-boorspecificaties op de markt, zonder extra wijziging. Een tunnelproject werd gemeten en ontdekte dat het dagelijkse mijnvolume 3 keer toenam na het gebruik van deze apparatuur, het bouwgeluid met 70%daalde en de inkoopkosten van apparatuur met 60%werden bespaard. Drie kernvoordelen ① Micro-hogedruk zwarte technologie: met behulp van titaniumlegeringscilinder van de luchtvaartkwaliteit wordt het volume verlaagd met 40%, maar de druk wordt met 50%verhoogd; ② Intelligent aanpassingssysteem: de ingebouwde chip identificeert automatisch de hardheid van de rots en past intelligent de splitsingskracht aan; ③ Handig snel-ontheiligingsontwerp: modulaire componenten ondersteunen 3 minuten snelle demontage, wat handig is voor smalle ruimte-werking en transfertransport. Efficiënte onderhoudsgids 1. Dagelijkse dubbele inspectie: controleer de afdichting van de hogedrukoliepijp en de strakheid van de connector voor en na de werking; 2. Maandelijks intensief onderhoud: spoel de hydraulische klep met een speciale reiniger om te voorkomen dat onzuiverheden verstoppen; 3. Opslagpunten: Pas de druk aan nul aan wanneer het lang inactief is, breng anti-reuzenolie aan en bewaar in een droge omgeving.

In de mijnbouw, de aanleg van infrastructuur en andere bedrijfsscenario's hebben veel mensen last van de problemen van hydraulische luchtcompressoren: ofwel is het vermogen onvoldoende, waardoor de ultrahogedruk-rotssplijters en de omgebouwde boorinstallaties van graafmachines niet goed functioneren en de voortgang van de bouw wordt vertraagd; of het aanpassingsvermogen is slecht, waardoor het onmogelijk is om flexibel te combineren met boor- en splijtmachines en andere apparatuur. Het veranderen van de werkomstandigheden vereist vervanging van de machine, wat kostbaar en lastig is. Deze problemen vertragen niet alleen de werkefficiëntie, maar brengen ook extra kosten met zich mee, wat de bouwpartij kopzorgen bezorgt. Om deze problemen aan te pakken, is de YQ55 hydraulische luchtcompressor van ANNENG een betrouwbare oplossing. Het heeft een sterk vermogen en kan continue hydraulische ondersteuning bieden voor rotssplijters met ultrahoge druk en omgebouwde boorinstallaties, waardoor stilstand als gevolg van onvoldoende vermogen tijdens werkzaamheden wordt vermeden; Tegelijkertijd heeft het een groot aanpassingsvermogen en kan het flexibel worden gecombineerd met boor- en splijtmachines en andere soorten apparatuur, of het nu gaat om mijnbouw, het breken van rotsen of boorwerkzaamheden in de infrastructuurbouw, het kan de klus aan. Nadat het in gebruik is genomen, kan het niet alleen de constructie-efficiëntie verbeteren, de frequentie van vervanging van apparatuur verminderen, maar ook de totale bedrijfskosten verlagen, waardoor een stabiele stroomgarantie wordt geboden voor verschillende zware werkzaamheden. Producteigenschappen Krachtig en stabiel: de YQ55 hydraulische luchtcompressor heeft voldoende hydraulisch uitgangsvermogen en kan een stabiele energietoevoer bieden, zelfs bij het aandrijven van krachtige apparatuur zoals ultrahogedruk-rotssplitters zal er geen vermogensverzwakking optreden, waardoor een continue werking van de operatie wordt gegarandeerd en de uitvaltijd wordt verminderd. Brede aanpasbaarheid: het kan compatibel zijn met rotssplijters met ultrahoge druk, omgebouwde boorinstallaties voor graafmachines, boor- en splijtmachines, enz., zonder de noodzaak om afzonderlijke luchtcompressoren aan te schaffen voor verschillende werkomstandigheden, waardoor de investeringskosten van apparatuur worden verlaagd en de efficiëntie van het gebruik van apparatuur wordt verbeterd. Duurzaam en robuust: de behuizing is gemaakt van zeer sterke materialen, kan zich aanpassen aan complexe werkomgevingen in de mijnbouw en infrastructuurbouw, is bestand tegen stof, trillingen enz. en is niet gevoelig voor defecten gedurende een lange gebruiksperiode, waardoor de onderhoudsfrequentie en -kosten worden verminderd. Tips Controleer vóór gebruik het niveau en de kwaliteit van de hydraulische olie om er zeker van te zijn dat er voldoende olie is en dat er geen onzuiverheden zijn, om te voorkomen dat het vermogen wordt beïnvloed of dat de apparatuur wordt beschadigd als gevolg van olieproblemen; Als er tijdens het gebruik abnormaal geluid of onstabiele druk wordt waargenomen, stop dan onmiddellijk voor inspectie en verhelp de storing voordat u het apparaat opnieuw gebruikt. Vóór langdurige opslag de stof- en olievlekken op de carrosserie verwijderen, de hydraulische olie aftappen, deze in een droge en geventileerde omgeving opslaan en de invloed van vocht of bijtende stoffen op de apparatuur vermijden. Voeg voor het volgende gebruik indien nodig nieuwe hydraulische olie toe.

Is boren en rotsbreuk duur? In de mijnbouw- en tunnelconstructie zijn traditionele boorplatforms omvangrijk en moeilijk over te dragen, en de kosten van het afzonderlijk kopen zijn hoog; Bij het tegenkomen van harde rotsformaties zijn ze inefficiënt en gemakkelijk om het boor te dragen. Conventionele methoden voor het breken van rots zijn niet alleen tijdrovend, maar verhogen ook de bouwkosten. Veel technische teams klagen: "Het kopen van een boorinstallatie is te duur, het huren van apparatuur is niet kosteneffectief en zowel de bouwperiode als het budget worden naar beneden gesleept!" Onze graafmachine omgebouwde boorplatforms (Gravator Converted Drilling Rigs) Innoveer de bouwmodus met "één machine voor meerdere gebruik + efficiënte rockbreaking"! Via modulaire conversiekits kunnen inactieve graafmachines snel worden omgezet in multifunctionele boorplatforms. Met ultrahoge drukrotssplitters kan het gemakkelijk omgaan met harde rotsformaties zoals graniet en basalt. In vergelijking met traditionele apparatuur wordt de conversie -efficiëntie van het om geconverteerde boorinstallatie 5 keer verhoogd en worden de bouwkosten met 40%verlaagd. In een mijnbouwproject verhoogde het gebruik van mijnrotssplitters de dagelijkse boorefficiëntie met 3 keer en verkortte de bouwperiode met bijna de helft. Drie kernvoordelen ① Snel modificatiesysteem: gestandaardiseerd interfaceontwerp, voltooi de functionele conversie van graafmachine naar boorinstallatie binnen 2 uur; ② Ultrahoge drukrotsbreuktechnologie: uitgerust met 300 mPa splitter, splitsende kracht tot 500 ton, gemakkelijk te breken met harde rotsen; ③ Intelligent monitoringplatform: realtime monitoring van boordiepte en drukgegevens, automatische waarschuwing voor apparatuurafwijkingen. Bouw- en onderhoudstips 1. Drie inspecties per dag: controleer de slijtage van de boorpijp, afdichting van hydraulische pijpleiding en verbindingsbouten van splitter vóór operatie; 2. Diep onderhoud: vervang de hydraulische oliefilter om de 50 uur en gebruik een speciaal smeermiddel om de roterende gewricht te behouden; 3. Rotsvorming aanpassing: bij het tegenkomen van rotsen van verschillende hardheid, worden de boorsnelheid en splitsingsdrukparameters aangepast door het intelligente systeem.

In de mijnbouw en tunnelbouw ontbreekt het traditionele boorplatforms vaak aan kracht, en het boren gaat langzaam en de boor loopt vaak vast bij het werken in hard gesteente. Hoewel graafmachine-omgebouwde boorinstallaties een zekere flexibiliteit hebben, hebben ze een slechte stabiliteit en een lage nauwkeurigheid bij het maken van gaten. Het vertrouwen op rotssplitters met ultrahoge druk of steensplitsers in de mijnbouw voor het extra vermalen bemoeilijkt niet alleen het proces, maar verhoogt ook de kosten aanzienlijk. Een tunnelingenieursteam zei botweg: "Als je granietlagen tegenkomt, is de uitgraving minder dan 5 meter per dag, en wordt de bouwperiode ernstig vertraagd!" Onze innovatieve graafboorinstallatie lost industriële problemen op met "compound power + intelligente drukregeling"! Uitgerust met een hydraulisch-pneumatisch dubbel aandrijfsysteem, is de boorsnelheid in harde rotsen 3 keer hoger dan die van traditionele apparatuur; de originele adaptieve anti-boortechnologie bewaakt in realtime de hardheid van de gesteentelaag via sensoren en past automatisch de boordruk en -snelheid aan. Met modulaire boren is hij compatibel met ultrahogedruksteensplijters om snel van breekmodus te wisselen. Uit werkelijke projecten blijkt dat bij gebruik in kwartsiet het dagelijkse graafvolume wordt verhoogd tot 18 meter, het uitvalpercentage van de apparatuur met 70% wordt verminderd en de totale kosten met 40% worden bespaard. Drie kernvoordelen ① Samenwerkingssysteem met dubbel vermogen: hydraulische aandrijving, krachtig rotsbrekend, pneumatisch systeem voor snelle slakverwijdering, hoog rendement in zowel zachte als harde rotsformaties; ② Intelligente anti-boortechnologie: AI-algoritme voorspelt veranderingen in rotsformaties, past boorparameters binnen 0,1 seconde aan om boren te voorkomen; ③ Modulair snelwisselontwerp: schakel binnen 3 minuten tussen boren en breekkoppen, aangepast aan verschillende bedrijfsscenario's van boorplatforms. Efficiënte onderhoudstips 1. Vooronderhoud van boorstangen: breng na dagelijks gebruik een anti-slijtagecoating aan om de levensduur met 2 keer te verlengen; 2. Dynamische drukkalibratie: gebruik professionele instrumenten om wekelijks de druk van het hydraulische systeem te detecteren en onmiddellijk te debuggen als de fout groter is dan 5%; 3. Registratie van gegevens over rotsformaties: stel een parameterbibliotheek op voor verschillende rotsformatie-operaties om een ​​intelligente referentie te bieden voor de daaropvolgende constructie.

De bouwbedrijven voor mijnen en infrastructuurprojecten hebben allemaal een gemeenschappelijk probleem: de gewone boorplatforms lijken te werken, maar in werkelijkheid veroorzaken ze allemaal verborgen afval: boren in harde rotsen lopen vast en veroorzaken vertragingen, brandstof en materialen worden verspild; het duurt lang voordat het zware materieel wordt verplaatst, en de werknemers staan ​​vaak stil; erger nog, ze kunnen niet met de boor- en kloofmachines worden verbonden, en het boorproces wordt pas voltooid om vervolgens te worden gevolgd door het splijten, wat resulteert in een scherpe daling van de efficiëntie als gevolg van het kapotte proces. Deze problemen leiden er direct toe dat we ‘veel doen maar weinig verdienen’. Veel teams zijn helemaal niet lui, maar hun winsten worden geleidelijk uitgehold. ANNENG heeft specifiek de Down-the-hole boorinstallatie gelanceerd, waarin de flexibele genen van boorinstallaties zijn verwerkt die zijn omgebouwd tot graafmachines. Hierdoor wordt niet alleen het probleem van langzaam boren opgelost, maar worden ook de kostenachterpoortjes bij de wortel gedicht. De feitelijk bereikte veranderingen zijn vrij duidelijk: bij harde rotsomstandigheden is er geen noodzaak voor herhaalde schokken en is de boorefficiëntie met bijna 60% toegenomen in vergelijking met gewone boorplatforms. Het brandstof- en boorpijpverbruik is met 30% afgenomen. De flexibiliteit van het machinelichaam is vergelijkbaar met die van Excavator Converted Drilling Rigs. In krappe ruimtes is het niet nodig om een ​​aanhangwagen te gebruiken voor verplaatsing. Bij het werken met boor- en splijtmachines wordt het boren voltooid en wordt het splijten direct aangesloten, zonder onderbreking van het proces. Voor het bouwteam is het kerneffect niet alleen een verhoging van de efficiëntie, maar ook beheersbare kosten: oorspronkelijk een boorploeg van 10 personen, nu kunnen 6 personen het aan; de totale kosten van ziekteverzuim, verbruiksartikelen en arbeid zijn met bijna 40% verlaagd vergeleken met voorheen, en de winstmarge is aanzienlijk vergroot. De waarde van deze boorinstallatie ligt in het feit dat het bouwteam in staat wordt gesteld "elke investering rendement op te leveren". Het is toepasbaar in scenario's zoals het boren van mijnen, versterking van het wegdek en ondersteuning van hellingen, en kan de boortaak zelfstandig uitvoeren of integreren in een compleet besturingssysteem, als aanvulling op boor- en splijtmachines en omgebouwde boorinstallaties voor graafmachines. Vergeleken met vergelijkbare apparatuur op de markt begrijpt het het beste de ‘boekhoudkundige logica’ van bouwvakkers, waarbij opvallende ontwerpen worden vermeden en uitsluitend wordt gefocust op ‘het verbeteren van de efficiëntie, het verminderen van het verbruik en het handhaven van stabiele bedrijfsomstandigheden’. Kernproductkenmerken 1. Energiebesparing en efficiëntieverbetering: boren in hard gesteente is vrij van vastzittende bits en de efficiëntie ervan is veel groter dan die van gewone boorinstallaties. Het verbruik van materialen en brandstof wordt aanzienlijk verminderd. 2. Flexibele aanpassing: het combineert de mobiliteitsvoordelen van graafmachine-omgebouwde boorinstallaties, waardoor werkzaamheden zelfs in beperkte ruimtes mogelijk zijn. 3. Procesintegratie: het kan naadloos worden geïntegreerd met boor- en splijtmachines, waardoor het probleem van inactief werk als gevolg van procesonderbrekingen wordt geëlimineerd. Praktische huiswerktips 1. Neem voordat u met de werkzaamheden begint eerst monsters uit de gesteentelagen. Stel de boorparameters in op basis van de hardheid om blinde werking te voorkomen en de verspilling van verbruiksartikelen te verminderen. 2. Markeer bij samenwerking met de boor- en kloofmachines vooraf de boordiepte en -afstand om de nauwkeurigheid van de verbinding te vergroten. 3. Belangrijke punten bij het dagelijks onderhoud zijn onder meer het controleren van de gladheid van de luchtwegen om te voorkomen dat steenstof deze blokkeert en de boorefficiëntie beïnvloedt, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verlengd. Veel bouwteams hebben hun feedback gerapporteerd na het gebruik van de ANNENG Down-the-hole boorinstallatie. Het meest verrassende is niet de verhoogde snelheid, maar eerder "het geld wordt verstandig besteed", omdat ze zich geen zorgen meer hoeven te maken over verborgen kosten. ANNENG heeft altijd het perspectief van de bouwplaats gevolgd, zich diepgaand gespecialiseerd in de scenario's van booroperaties, concepthype vermeden en alleen apparatuur geleverd waarmee klanten geld kunnen verdienen. Of het nu gaat om mijnbouwactiviteiten op lange termijn of infrastructuurprojecten op korte termijn, het kan een betrouwbare hulp zijn bij het beheersen van de kosten en het vergroten van de winst. Dit is de belangrijkste reden waarom het branche-erkenning heeft gekregen.

Ik ben al jaren inkoopadviseur bij AN NENG. Ik heb gezien dat veel klanten lijden onder de gevolgen van het in een vroeg stadium kiezen van de verkeerde apparatuur. Ofwel hebben ze de projectplanning uitgesteld, ofwel hebben ze hun geld onnodig verspild. Bij de aanschaf van een kolomsnijmachine hoeft u zich eigenlijk geen zorgen te maken. De sleutel is om degene te selecteren die geschikt is voor uw project en vervolgens een betrouwbare fabrikant te vinden. Vandaag deel ik de 7 aankooptips die ik heb samengevat met je. Het zijn allemaal solide ervaringen. Volg ze gewoon en u zult veel valkuilen vermijden. I. bepaal waar het zal worden gebruikt en selecteer vervolgens het type apparatuur. Zorg ervoor dat u, voordat u de apparatuur aanschaft, duidelijk begrijpt waarvoor u deze wilt gebruiken. Dit is de meest fundamentele en cruciale stap. Anders kunt u gemakkelijk een verkeerde aankoop doen. Op basis van de klantcases die we in het verleden zijn tegengekomen, zal ik een aantal veelvoorkomende scenario’s voor u presenteren: 1. Het zou voor zware taken moeten zijn, zoals mijnbouw en het splijten van harde rotsen: kies dan het hogedrukhydraulische model. De splijtkracht moet minimaal 30 MPa of meer zijn. De carrosserie moet stevig en slijtvast zijn en bestand zijn tegen vochtige en stoffige omgevingen. 2. Voor lichte taken zoals onderhoud van gebouwen of renovaties van het interieur: kies voor lichtgewicht pneumatische of elektrische modellen. De sleutel is om rekening te houden met het gewicht (bij voorkeur minder dan 20 kilogram, voor transportgemak), en het geluidsniveau moet ook laag zijn. 3. Voor taken zoals het ontmantelen van beton of het aanpassen van bruggen die precieze handelingen vereisen: hydraulische apparatuur is geschikter. Bovendien kan de splijtkracht worden aangepast en moet het geluidsniveau onder de 75 decibel worden gehouden om verstoring van de omgeving tot een minimum te beperken en te voldoen aan de eisen op het gebied van milieubescherming. Ter herinnering: als uw werkomstandigheden bijzonder speciaal zijn, bijvoorbeeld wanneer u de machine moet gebruiken in omgevingen met hoge of lage temperaturen, of wanneer u werkstukken van speciale afmetingen moet zagen, zorg er dan voor dat u de fabrikant hiervan vooraf op de hoogte stelt. Koop niet het algemene model en vind het dan onbruikbaar. II. Controleer de parameters en word niet het slachtoffer van oplichting met valse labels. Sommige kleine fabrikanten op de markt hebben de neiging de apparatuurparameters te overdrijven. Ze kunnen bijvoorbeeld een splijtkracht van 50 MPa claimen, maar in werkelijkheid is dit eenvoudigweg niet haalbaar. Vertrouw bij de aankoop niet alleen op het promotiemateriaal. Concentreer u op het verifiëren van deze belangrijke parameters: 1. Splijtkracht: De keuze van de splijtkracht is afhankelijk van de hardheid van het te splijten werkstuk. Voor het splijten van beton is een kracht van 20-30 MPa nodig, terwijl voor het splijten van harde rotsen een kracht van 30-50 MPa nodig is. 2. Diametercompatibiliteit: het moet de grootte van het werkstuk dat u gaat bewerken kunnen dekken. Voor extra veiligheid is het raadzaam een ​​marge van 5-10 mm aan te houden. 3. Vermogensparameters: voor hydraulische modellen hangt dit af van het vermogen van de hydraulische pomp en de toevoerdruk; voor pneumatische modellen hangt dit af van de druk en het debiet van de compatibele luchtcompressor; bij elektrische modellen is dit afhankelijk van het motorvermogen en de spanning. 4. Levensduur: Vraag naar de levensduur van de belangrijkste onderdelen (zoals het snijmes, de hydraulische pomp), hoe lang ze kunnen worden gebruikt en wanneer ze moeten worden vervangen. Dit heeft rechtstreeks invloed op de kosten van toekomstig gebruik. We raden u aan om bij aankoop de fabrikant een testrapport van een derde partij te laten overleggen, of rechtstreeks naar de fabriek te gaan om de apparatuur persoonlijk te testen. Alleen door het met eigen ogen te zien en te bevestigen dat de parameters correct zijn, kan het als betrouwbaar worden beschouwd. Alle AN NENG-apparatuur wordt drie keer getest voordat ze de fabriek verlaten, en de parameters zijn allemaal authentiek en niet vals geëtiketteerd. III. Bevestig gezaghebbende certificeringen om nalevingsproblemen te voorkomen Als het om export of om grootschalige technische projecten gaat, moet de certificering van apparatuur serieus worden genomen. Bij export naar Europa is CE-certificering bijvoorbeeld verplicht. Zonder dit kan de douane-inklaring niet worden voltooid. Bovendien zijn er op de Noord-Amerikaanse markt UL-certificeringen en explosieveilige certificeringen voor mijnbouwdoeleinden. De eisen variëren van regio tot regio. Vertrouw bij aankoop niet alleen op wat de fabrikant over de certificering zegt. Het is beter om het serienummer op de officiële website van de certificeringsinstelling te controleren om te bevestigen dat het echt is. Al onze kolomsnijmachines uit de AN NENG-serie zijn geslaagd voor de CE-certificering. Als u certificeringsvereisten heeft voor andere regio's, kunnen we deze ook voor u aanpassen om ervoor te zorgen dat de apparatuur normaal kan worden gebruikt. IV. Kies bij de keuze voor een fabrikant het liefst voor ‘rechtstreekse levering vanuit de originele fabriek’, omdat dit een betrouwbare after-sales service garandeert. De kolomsnijmachine is een industriële uitrusting. Daaropvolgende installatie, onderhoud en vervanging van onderdelen vereisen allemaal ondersteuning van de fabrikant. Daarom is het kiezen van een betrouwbare fabrikant veel belangrijker dan simpelweg een goedkoper apparaat kopen. Houd bij het selecteren van een fabrikant rekening met de volgende drie punten: Heeft u uw eigen fabriek? Worden de kerncomponenten door uzelf geproduceerd? Doe geen zaken met die tussenhandelaars. Als u dat wel doet, wordt de after-sales service verwaarloosd. 2. Maatwerk mogelijk: Als uw eisen bijzonder uniek zijn, kan de fabrikant dan de parameters en afmetingen aanpassen aan uw specificaties? 3. Reactiesnelheid voor after-sales service: Als de apparatuur een probleem heeft, kunt u dan binnen 24 uur antwoorden? Zijn er diensten zoals reparatie ter plaatse of begeleiding op afstand beschikbaar? We raden iedereen aan eerst de originele, rechtstreeks door de fabriek geleverde fabrikanten te kiezen. Onze AN NENG is bijvoorbeeld een bedrijf dat eigen producten produceert en verkoopt. Er zijn geen tussenpersonen bij betrokken, dus de prijzen zijn redelijker. Als u in de toekomst problemen ondervindt, kunt u rechtstreeks contact met ons opnemen. Het is veel handiger dan omgaan met tussenpersonen. V. Focus op onderhoudsgemak en vermindering van daaropvolgende problemen Industriële apparatuur heeft onderhoud nodig na langdurig gebruik. Als het onderhoud lastig is en de reserveonderdelen moeilijk verkrijgbaar zijn, zal dit in de toekomst veel kopzorgen veroorzaken. Bij aanschaf kunt u op de volgende twee punten letten: 1.Is onderhoud eenvoudig of niet? Kan het dagelijkse werk, alleen schoonmaken, olie toevoegen en kleine onderdelen vervangen, worden uitgevoerd zonder professioneel gereedschap en technici? 2. Beschikbaarheid van accessoires: Kan de fabrikant onmiddellijk originele fabrieksaccessoires leveren? Zullen de prijzen worden opgeblazen? We hebben magazijnen voor accessoires op verschillende locaties over de hele wereld. Veelgebruikte accessoires kunnen binnen 3 tot 7 dagen geleverd worden, zodat u niet lang hoeft te wachten. VI. Ga niet blindelings op lage of hoge prijzen na. De sleutel ligt in de kosteneffectiviteit. Veel mensen hebben de neiging om twee veel voorkomende fouten te maken bij het kopen van apparatuur: ofwel kopen ze alleen de goedkoopste optie, om deze na een paar dagen kapot te laten gaan; of ze geloven dat alles wat duur is van goede kwaliteit moet zijn, en geven daardoor veel onnodig geld uit. Wat werkelijk kosteneffectief is, is wanneer de waarde van de apparatuur overeenkomt met de prijs. Laat me een eenvoudige vergelijking voor je maken, en je zult het meteen begrijpen: Evaluatiedimensie Lage kwaliteit en goedkope apparatuur Hoogwaardige apparatuur (zoals AN NENG) Initiële aankoopprijs Laag (verlaagt de kosten op de korte termijn) Matig hoog (redelijke investering) Levensduur Kort (2-3 jaar) Lang (8-10 jaar) Onderhoudskosten Hoog (frequente storingen, moeilijk te vinden reserveonderdelen) Laag (met laag uitvalpercentage en garantie op originele fabrieksreserveonderdelen) Operationele efficiëntie Laag (verkeerde labeling van parameters, onvoldoende vermogen) Hoog (stabiele prestaties, overvloedige kracht) samengestelde kosten Hoog (kortetermijnbesparingen, langetermijnverlies) Laag (eenmalige investering, voordeel op lange termijn) VII. Garanties na de verkoop moeten in het contract worden opgenomen om geschillen te voorkomen. Tot slot wil ik iedereen eraan herinneren dat bij de aanschaf van apparatuur de voorwaarden na verkoop in het contract moeten worden opgenomen. Als er zich later problemen voordoen, is er anders niemand om deze op te lossen. De belangrijkste aandachtspunten zijn als volgt: 1. Garantieperiode: Hoe lang is de garantie voor de kerncomponenten? (Onze AN NENG-kerncomponenten hebben een garantie van 1 jaar en de gehele machine 6 maanden.) 2. Foutafhandeling: Als de apparatuur kapot gaat, hoe lang zal de fabrikant dan reageren? Zullen ze begeleiding op afstand bieden of iemand sturen om het te repareren? 3. Trainingsdiensten: Zal ​​de training betrekking hebben op hoe correct te werken en een veilige bediening te garanderen? 4. Retourneren en ruilen: Als er een kwaliteitsprobleem is met de apparatuur, kan deze dan worden geretourneerd of geruild? Wie draagt ​​de verzendkosten? Waarom kiezen voor AN NENG? Gewoon omdat het betrouwbaar en probleemloos is. Wij vervaardigen al meer dan tien jaar kolomsnijmachines. Wij hebben ons altijd gericht op het voldoen aan de behoeften van onze klanten. Van de producten tot de diensten, wij streven ernaar dat iedereen tevreden is. 1. Kwaliteit verzekerd: alle modellen zijn geslaagd voor de CE-certificering. De kerncomponenten worden in eigen huis vervaardigd. Elk apparaat ondergaat drie testruns voordat het de fabriek verlaat, en wordt alleen verzonden als blijkt dat het in perfecte staat verkeert. 2. Aanpasbaar: Of het nu gaat om de splijtkracht, de grootte van het lichaam of het materiaal, zolang u enige vereisten heeft, kunnen wij u helpen de nodige aanpassingen aan te brengen. 3. Betaalbare prijs: rechtstreekse levering vanuit de oorspronkelijke fabriek, zonder enige toeslag door tussenpersonen. Voor bulkaankopen is een extra korting van 15% tot 30% beschikbaar. 4. Uitstekende service: Wij kunnen wereldwijd leveren. We hebben magazijnen in Europa en Noord-Amerika en de producten kunnen binnen 3 tot 7 dagen worden geleverd. Onze monteurs staan ​​24 uur per dag voor u klaar en voor installatie of onderhoud kunt u altijd bij ons terecht. Bent u van plan een kolomsnijmachine aan te schaffen, maar weet u niet zeker welke keuze u moet maken, neem dan gerust contact op met onze AN NENG-adviseurs. Vertel ons gewoon uw projectvereisten en budget, en wij bezorgen u een gratis voorstel en prijsopgave, zodat u de juiste apparatuur kunt selecteren en onnodige omwegen kunt vermijden.

Ik ben Aneng, een technisch expert die zich al jaren bezighoudt met bouwplaatsapparatuur. Ik begrijp dat de klanten waarmee u als koper te maken heeft - of ze nu standaardboorinstallaties bedienen, boorinstallaties die zijn omgebouwd tot graafmachines of boor- en splijtmachines - vaak over twee dingen klagen: ten eerste is het een gedoe om een ​​speciale dieselluchtcompressor mee te nemen, die zwaar is, veel brandstof verbruikt en veel lawaai maakt waar mensen hoofdpijn van krijgen; ten tweede komen de machines op afgelegen bouwplaatsen zonder elektriciteit vaak zonder lucht te zitten, waardoor het werk stopt en weer begint, wat tijd en geld verspilt. Onze oplossing is eigenlijk heel simpel: er is geen extra motor nodig; we gebruiken rechtstreeks de hydraulische kracht van de apparatuur om de compressor aan te drijven. Deze hydraulische luchtcompressor van Aneng is als het bevestigen van een "pomp" aan graafmachines of booreilanden. Sluit hem gewoon aan op het hydraulische systeem van de apparatuur en hij is klaar voor gebruik. Zo hoeven klanten geen aparte dieselluchtcompressor aan te schaffen en te onderhouden. Waar de apparatuur ook naartoe gaat, de lucht volgt, waardoor deze bijzonder geschikt is voor off-grid bouwplaatsen in het wild. Simpel gezegd: het is alsof je boorplatforms, omgebouwde boorplatforms en boor- en splijtmachines een draagbare luchtbron geeft. Het kan lucht leveren voor taken zoals boren, breken en puin opruimen. Dit product heeft verschillende praktische kenmerken: Duurzaam en minder gevoelig voor beschadiging: De belangrijkste interne componenten zijn versterkt, waardoor de machine bestand is tegen onstabiele hydraulische omstandigheden en vuile olie op bouwplaatsen. Het is betrouwbaarder dan gewone luchtcompressoren. Snelle installatie en onopvallend: de interfaces zijn universeel, waardoor ze eenvoudig achteraf op apparatuur kunnen worden gemonteerd zonder de werking van de originele machine aanzienlijk te beïnvloeden. Dit bespaart tijd voor zowel uw levering als de installatie bij de klant. Extreem zuinig: er wordt rechtstreeks gebruik gemaakt van de hydraulische olie van de hoofdmotor, waardoor er geen extra dieselbrandstof nodig is. Klanten kunnen flink besparen op de brandstofkosten en bovendien werkt hij veel stiller. Als je het verkoopt, kun je klanten trouwens aan twee dingen herinneren: Laten we eerst de parameters controleren: Voordat u het naar de klanten stuurt, moet u hen helpen verifiëren of de hydraulische stroom en druk van de hoofdunit voldoende zijn. We hebben het gegevensblad en alleen als het overeenkomt, kan het probleemloos worden gebruikt. Houd de filterelementen in de gaten: Laat ze regelmatig het hydrauliekoliefilterelement en het luchtinlaatfilterscherm controleren om ze schoon te houden. Zo kan de machine nog enkele jaren mee. Kortom, bij dit product draait alles om het besparen van tijd en geld. Aneng doet voornamelijk groothandel. Door aan u te leveren hopen wij u ook een praktische oplossing te bieden voor uw klanten: geen gedoe meer met de gaslevering.

Bij het uitbreiden van spoortunnels of het verhelpen van gebreken zult u dit zeker hebben ervaren: de traditionele handmatige of explosiemethoden zijn niet alleen extreem langzaam, maar brengen ook voortdurend veiligheidsrisico's met zich mee, zoals instortingen en trillingen. De bouwperiode wordt steeds uitgesteld en de kosten blijven stijgen, waardoor de druk op de bouwteams groot is. Anxin Drilling heeft het hardnekkige probleem van deze sector rechtstreeks aangepakt en een speciale spoorwegtunnelimpactfreesmachine gelanceerd, die efficiënte frees- en graaftechnologie combineert met een stabiel platform. Dit heeft de bouwmethoden binnen de tunnels volledig gerevolutioneerd. Onze apparatuur kan nauwkeurig en trillingsarm frezen en breken van rotsen uitvoeren, waardoor de constructie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd, terwijl ook de veiligheid van de operatie en de stabiliteit van de tunnelstructuur aanzienlijk wordt gewaarborgd, waardoor de bouwperiode en de kosten weer onder controle komen. Dit kernproduct is in wezen een sterk geïntegreerde gemechaniseerde oplossing. Het maakt volledig gebruik van en verbetert de waarde van bestaande apparatuur: Door gebruik te maken van volwassen boorinstallaties of omgebouwde boorinstallaties als betrouwbaar kracht- en mobiel chassis, is het getransformeerd en is het een meer kosteneffectieve investering. Het integreert hoogwaardige frees- en graafkoppen, die gemakkelijk verschillende hardheidssteenlagen in tunnels kunnen verwerken en bewerkingen kunnen uitvoeren zoals frezen, breken en contoursnijden. Het kan samenwerken met onze professionele boor- en kloofmachines. Voor bijzonder harde gesteentelagen wordt eerst geboord, vervolgens gebroken en tenslotte gefreesd en gegraven, waardoor een volledig stil breekconstructieproces ontstaat. Drie belangrijke kenmerken van het product Multifunctioneel, kosteneffectief en probleemloos: Gebaseerd op de aanpassing van graafmachines of booreilanden, het is niet nodig om gloednieuwe apparatuur aan te schaffen. De functies zijn veel beter dan die van gewone apparatuur. Het kan zowel graven als boor- en breektaken uitvoeren. Veilig en efficiënt, met gegarandeerde vooruitgang: niet-explosievrije constructie, met minimale trillingen, vrijwel geen verstoring van de tunnel rondom rotsen en aangrenzende constructies. De aanleg kan vlak naast de bestaande lijn worden uitgevoerd, met een hoge veiligheidsfactor en gegarandeerde dagelijkse voortgang. Nauwkeurige controle, uitstekende kwaliteit: door gebruik te maken van een gebruiksvriendelijk hydraulisch besturingssysteem, is de bediening als een "chirurgische operatie", in staat om de graafcontour nauwkeurig te controleren, met uitstekende controle over over- en onder-uitgraving, en een vlak gevormd oppervlak. Tips voor gebruik Het afstemmen van de selectie is cruciaal: op basis van de grootte van het tunnelgedeelte en het belangrijkste gesteentetype selecteert u het juiste tonnage aan graafmachines omgebouwde boorinstallaties als basisplatform om te zorgen voor afstemming van het vermogen, zonder verspilling of spanning. Gecombineerde aanpak "Probe - Break - Mill": Wanneer u extreem hard gesteente tegenkomt, laat de frees dan niet alleen de dupe worden. Gebruik eerst de bijpassende boor- en kloofmachines voor statisch splijten en frees en ontruim vervolgens om een ​​hoger rendement en minder slijtage te bereiken. Regelmatige inspectie van de snijschijf om de efficiëntie te behouden: De tanden van de frees zijn verbruiksartikelen. Let tijdens de bouw op het luisteren naar de geluiden en het observeren van de omstandigheden van de slak, en inspecteer en vervang regelmatig de versleten snijtanden om de apparatuur altijd in de beste snijconditie te houden. Aneng Drilling biedt niet alleen een koude machine, maar een reeks praktische oplossingen die tunnelbouw veiliger, sneller en economischer maken. Kiezen voor ons betekent kiezen voor betrouwbare mechanische apparatuur om de planning en winst stevig vast te houden.

Waar hebben de ervaren werknemers op de bouwplaats de meeste moeite mee? De traditionele breekmethoden zijn inefficiënt, produceren veel stof en brengen hoge kosten met zich mee! Het gebruik van stralen brengt veiligheidsrisico's met zich mee, terwijl handmatig hameren langzaam en vermoeiend is. Vooral als het gaat om grote rotsen of betonconstructies, moet na het boren met gewone boorinstallaties de apparatuur worden vervangen voor het breken, waardoor het proces complex en tijdrovend wordt. Aneng Heavy Industry heeft speciaal een kolomsplitsmachine ontwikkeld als een intelligente oplossing om deze pijnpunten aan te pakken. Het maakt gebruik van hydraulische klooftechnologie en kan, wanneer het wordt gebruikt in combinatie met boor- en kloofmachines, geïntegreerde boor- en kloofwerkzaamheden uitvoeren, waardoor de constructie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd. Deze apparatuur kan veilige en controleerbare werkzaamheden garanderen en tegelijkertijd lawaai en stof verminderen in de mijnbouw, sloop van funderingen en gemeentelijke technische projecten. Het belangrijkste voordeel van de Anpeng-kolomsplitter ligt in het ontwerpconcept "speciale machine voor speciaal gebruik". Het kan zelfstandig worden gebruikt als kloofapparaat, of kan eenvoudig worden aangepast aan verschillende graafmachines die zijn omgebouwd tot boorinstallaties om multifunctioneel gebruik met één machine te bereiken. Tijdens de daadwerkelijke werking voltooit de boorinstallatie eerst het boren, vervolgens wordt de kolomsplijter in het gat gestoken en door hydraulische uitzettingskracht wordt het gesteente of beton van binnenuit gespleten. Deze "splitsen in plaats van stralen"-methode is met name geschikt voor bouwscenario's zoals woonwijken en metro's waar strikte trillingscontrole vereist is. Vier belangrijke hoogtepunten van het product: De splijtkracht reikt tot 400 ton en kan gemakkelijk stenen met een hoge sterkte hanteren. Het modulaire ontwerp maakt een snelle integratie met bestaande boorinstallaties mogelijk. De functie voor bediening op afstand garandeert de veiligheid van de operators. Vergeleken met traditionele straalmethoden worden de kosten met 60% verlaagd en wordt de efficiëntie drie keer verhoogd. Praktische tips: ① Bij het boren wordt aanbevolen om 10 cm meer dan de lengte van de kloofstaaf te reserveren om het beste effect te bereiken ② Controleer regelmatig de zuiverheid van de hydraulische olie om de levensduur van de apparatuur te verlengen ③ Voor harde rotsen zoals graniet levert het gebruik van de pruimenbloesemvormige (schopvormige) gatenindeling voor het verpletteren betere resultaten op De Anpeng-kolomsplitsmachine wordt op grote schaal toegepast in veel belangrijke technische projecten in het hele land, waaronder het uitgraven van metrotunnels en het winnen van mijnbouwstenen, enz. Veel gebruikers hebben gemeld dat na het gebruik van onze apparatuur niet alleen de bouwperiode aanzienlijk is verkort, maar dat ze zich ook volledig hebben ontdaan van het omslachtige proces van goedkeuring voor explosies. Als u zich zorgen maakt over de lage efficiëntie van breekwerkzaamheden, waarom probeert u dan niet deze professionele apparatuur met "begrip voor de bouw" eens!

In de sloop- en steenbrekerindustrie lopen aannemers vaak vast op drie grote problemen: traditioneel stralen kent strikte goedkeuringsprocessen en hoge risico's; rondvliegend puin en trillingen kunnen omliggende gebouwen beschadigen, en vaak worden er klachten ingediend wegens geluidsoverlast en moeten de werkzaamheden worden stopgezet; grote breekapparatuur kan geen smalle bouwplaatsen, binnenruimtes, tunnels enz. betreden en kan alleen vertrouwen op handmatige pneumatische picks, wat resulteert in een lage efficiëntie en fysieke uitputting; tijdens projectdeadlines is de apparatuur moeilijk te bedienen en zijn de kosten hoog, waardoor de winst voortdurend daalt. Deze problemen vertragen de voortgang rechtstreeks, vergroten de risico's en vreten de winst op, waardoor aannemers grote problemen ondervinden. AN NENG richt zich op sloopoplossingen zonder explosies, met drie kernproducten: Handheld Rock Splitter te koop, Portable Rock Splitter Supplier en Rock Breaker for Construction. Deze bieden aannemers veilige, efficiënte en kosteneffectieve sloopoplossingen. Zonder explosies of grote machines kunnen ze gemakkelijk stenen en beton breken, voldoen ze aan de regelgeving en kunnen ze zonder zorgen de bouwefficiëntie aanzienlijk verbeteren. Productkernfuncties Draagbaar en gemakkelijk mee te nemen, geschikt voor alle scenario's: Handheld Rock Splitter kan door één persoon worden gedragen, Portable Rock Splitter is lichtgewicht en kan flexibel werken in binnenhuisdecoratie, tunneluitgravingen, funderingsputten en schachten, maar ook op grote hoogte, smalle hoeken, waar grote machines niet kunnen komen. Er is geen ingewikkeld transport nodig. Statische sloop, veilig en milieuvriendelijk: geen trillingen, weinig geluid en weinig stof. Er is geen risico op rondvliegend puin of schokgolven. Het kan veilig worden uitgevoerd in de buurt van ziekenhuizen, scholen en woonwijken, waarbij de milieu- en veiligheidsvoorschriften volledig worden nageleefd, waardoor de risico's op klachten en gedwongen sluiting worden geëlimineerd Efficiënt en moeiteloos, lagere kosten: Rock Breaker for Construction heeft een sterke splijtkracht en het duurt slechts een paar seconden om bij elke handeling harde rotsen of beton te breken, wat 10 tot 15 keer efficiënter is dan pneumatische houwelen. Eén persoon kan meerdere eenheden bedienen, wat de arbeids- en tijdkosten verlaagt, en de apparatuur heeft weinig slijtage. Nauwkeurige controle, bescherming van de omgeving: de splijtrichting kan worden geregeld volgens de vooraf ingestelde boorgaten, het nauwkeurig breken van de doelstructuur zonder omliggende gebouwen en pijpleidingen te beschadigen, geschikt voor renovatie van oude gebouwen, steenwinning en nauwkeurige sloopscenario's. Praktische tips voor de bouw Selecteer vóór gebruik het overeenkomstige model kloofkop op basis van de hardheid van het materiaal. Hoe harder het gesteente, hoe groter de splijtkracht moet worden gekozen om overbelasting en schade aan de apparatuur te voorkomen. Volg strikt de instructies voor de boordiepte en -afstand. Nauwkeurige gatposities kunnen het beste kloofeffect garanderen en repetitieve handelingen verminderen. Controleer regelmatig de hydraulische olie en voer onderhoud aan de apparatuur uit, reinig en smeer regelmatig om de levensduur te verlengen en constructiefouten te voorkomen die de projectplanning vertragen. Gebruik indien nodig elektrische of dieselpompstations en kies het juiste model op basis van de stroomomstandigheden ter plaatse. Dieselmodellen worden gebruikt in gebieden zonder elektriciteit om een ​​continue constructie te garanderen. Als professionele leverancier van draagbare steensplijters biedt AN NENG aannemers altijd betrouwbare producten en praktische oplossingen om de pijnpunten van sloop zonder explosies op te lossen. Handheld Rock Splitter for Sale en Rock Breaker for Construction dekken verschillende sloopbehoeften, of het nu gaat om gemeentelijke projecten, huisrenovaties of mijnbouw en tunnelbouw, ze kunnen taken veilig en efficiënt voltooien, explosierisico's en nalevingsproblemen vermijden, de bouwkosten verlagen en het projectschema verkorten, waardoor ze echt een betrouwbare assistent worden voor aannemers in de sloopbouw.

Op het gebied van het breken van steen voor de mijnbouw en de aanleg van infrastructuur is het traditionele explosiewerk beperkt, is de efficiëntie van steenbrekers laag, is de geluids- en stofvervuiling groot en zijn de veiligheidsrisico's hoog. Deze pijnpunten houden ons al lange tijd bezig. De aanscherping van het milieubeschermingsbeleid heeft de goedkeuring van explosies moeilijk en riskant gemaakt. In harde rotsomstandigheden heeft gewone apparatuur onvoldoende splijtkracht, werkt traag en is gevoelig voor schade, waardoor de bouwkosten en de druk op de projectplanning aanzienlijk toenemen. Als kernproduct van ANNENG is de zyt 90 Mining-steensplijter (hydraulische steensplijter, hydraulische steenkloofmachine, steenbreekmachine) precies de oplossing voor deze problemen. Het maakt gebruik van hydraulisch vermogen onder ultrahoge druk en vertrouwt op een dubbel structuurontwerp van wiggen en zuigers om statisch, efficiënt en nauwkeurig rotssplijten te bereiken. Het is breed toepasbaar in open mijnbouw, ondergrondse mijnbouw, tunneluitgraving en mijnbouw in steenblokken, enz. Het kan niet alleen het stralen vervangen voor een veilige werking, maar ook de efficiëntie van het breken van hard gesteente aanzienlijk verbeteren en de totale bouwkosten verlagen. Producteigenschappen Hydraulisch vermogen onder ultrahoge druk, sterke splijtkracht, kan gemakkelijk rotsen met een hoge hardheid, zoals graniet en basalt, breken, en de enkele splijtdiepte en -breedte overtreffen die van conventionele modellen in de industrie ruimschoots. Statische en schokvrije werking, geen trillingen, geen lawaai, geen stof, volledig voldoend aan de eisen van milieubescherming en veilige constructie, geschikt voor gevoelige scenario's zoals stedelijke gebieden en ondergronds. Compacte en duurzame structuur, gemaakt van hoogwaardige legeringsmaterialen, slijtvaste onderdelen, eenvoudig te bedienen door één persoon, geschikt voor smalle ruimtes en complexe werkomstandigheden. De hoge splijtsnelheid, slechts tientallen seconden voor een enkele handeling, kan continu en zonder onderbreking werken, waardoor de algehele efficiëntie van het breken van steen in de mijnbouw en techniek aanzienlijk wordt verbeterd. Bedieningstips Boor vóór gebruik nauwkeurig gaten volgens de vereisten van de apparatuur. De diameter en diepte van het gat moeten overeenkomen met de parameters van de zyt 90 Mining-steensplijter om het splijteffect te garanderen. Voeg na elke 3-5 kloofwerkzaamheden onmiddellijk smeervet toe aan de kloofwig om slijtage te verminderen en de levensduur van de apparatuur te verlengen. Gebruik het kloofpistool niet als koevoet om abnormale krachten op de apparatuur te voorkomen en de werkingsveiligheid en stabiliteit van de apparatuur te garanderen. Ik ben al vele jaren nauw betrokken op het gebied van steenbreekapparatuur voor de mijnbouw. De ANNENG zyt 90 Mining-steensplijter is een volwassen product dat we hebben ontwikkeld om pijnpunten in de industrie aan te pakken. Het lost niet alleen kernproblemen op zoals explosieverbod, milieubescherming en efficiëntie, maar wordt ook de voorkeurskeuze voor veel mijnbouw- en engineeringklanten vanwege de stabiele prestaties en gemakkelijke bediening. Van de selectie van apparatuur tot de bouw op locatie, wij bieden volledige technische ondersteuning om klanten te helpen steenbreekoperaties efficiënt, veilig en tegen lage kosten uit te voeren, waardoor daadwerkelijk kostenbesparingen en efficiëntieverbeteringen in de mijnbouw en infrastructuurbouw worden bereikt.

Momenteel zijn er bij de aanschaf van boor- en kloofmachines veelvoorkomende problemen zoals slechte compatibiliteit van de apparatuur, lage boor- en kloofefficiëntie en onvoldoende duurzaamheid. Veel klanten die de verkeerde apparatuur kiezen, voldoen niet alleen niet aan de eisen van mijnbouw, sloopwerkzaamheden en andere activiteiten, maar verhogen ook de stilstand- en onderhoudskosten, vertragen projectschema's en hebben moeite met het vinden van betrouwbare leveranciers van boor- en kloofmachines die one-stop-oplossingen kunnen bieden. Om dit probleem aan te pakken, biedt AN NENG, als professionele leverancier van boor- en kloofmachines, een assortiment boor- en kloofmachines en draagbare steenkloofmachines die geschikt zijn voor verschillende scenario's. Deze machines kunnen nauwkeurig op verschillende werkomstandigheden afstemmen, selectieproblemen oplossen, de bedrijfsefficiëntie verbeteren, de onderhoudskosten verlagen en veiligheid en functionaliteit in evenwicht brengen, waardoor klanten een efficiënte en kosteneffectieve constructie kunnen realiseren. AN NENG is nauw betrokken geweest op het gebied van boor- en splijtapparatuur en concentreerde zich bij de selectie op de kernbehoeften van klanten. De boor- en splijtmachines die het levert omvatten zowel conventionele modellen als draagbare steenkloofmachines, die veel worden gebruikt in de mijnbouw, sloop van constructies, tunnelbouw, steenverwerking en andere scenario's. Of het nu gaat om grootschalige operaties in grote projecten of flexibele constructies bij kleinschalige projecten, ze kunnen precies op elkaar worden afgestemd, waardoor de belangrijkste pijnpunten van "verkeerde selectie en slecht gebruik" volledig worden opgelost en klanten hoogwaardige en kosteneffectieve selectieoplossingen en apparatuurondersteuning worden geboden. Producteigenschappen (vereenvoudigde kern): 1. Het heeft een sterk aanpassingsvermogen en omvat zowel de boor- en kloofmachine als de draagbare rotssplitsmachine. Het kan zich flexibel aanpassen aan verschillende werkscenario's en omstandigheden, zonder dat er extra aanpassingen of foutopsporing nodig zijn. 2. Het geïntegreerde ontwerp van boren en kraken presteert aanzienlijk beter dan traditionele afzonderlijke apparatuur in termen van efficiëntie. Bovendien is de machinebehuizing duurzaam met een laag uitvalpercentage, waardoor de stilstandtijd voor onderhoud wordt verminderd en de totale gebruikskosten worden verlaagd. Als professionele leverancier van boor- en kloofmachines biedt AN NENG selectiebegeleiding en after-sales ondersteuning, waarbij klanten volledig worden geholpen bij het kiezen van het juiste materieel en het effectief inzetten ervan. Selectietips: 1. Voordat u een model selecteert, definieert u duidelijk het werkscenario (zoals mijnbouw, sloop in de bouw) en de hardheid van het gesteente. Geef prioriteit aan het kiezen van een boor- en kloofmachine die past bij uw eigen werkomstandigheden. Voor kleinschalige en flexibele werkzaamheden kan een draagbare steenkloofmachine prioriteit krijgen. 2. Geef prioriteit aan het kiezen van een gerenommeerde leverancier zoals AN NENG voor boor- en kloofmachines om te voorkomen dat u apparatuur van ondermaatse kwaliteit koopt. Let tegelijkertijd op de after-sales servicegarantie van de apparatuur om potentiële risico's bij later gebruik te verminderen. Het kiezen van de juiste boor- en kloofmachine is de sleutel tot het verbeteren van de werkefficiëntie. AN NENG neemt de behoeften van de klant altijd centraal. Als betrouwbare leverancier van boor- en kloofmachines helpt het klanten selectiefouten met hoogwaardige boor- en kloofmachines en draagbare steenkloofmachines te voorkomen, evenals professionele selectiebegeleiding, waardoor ze met kosteneffectieve apparatuur efficiënt en veilig kunnen werken en de pijnpunten van selectie in de industrie kunnen oplossen.

In de mijnbouw en de tunnelbouw zijn er veelvoorkomende problemen, zoals de lage efficiëntie van de traditionele methoden voor het breken van rotsen, beperkte explosiemogelijkheden, zware en moeilijk te verplaatsen apparatuur en hoge veiligheidsrisico's, die vertragingen bij de bouw, hoge arbeidskosten en hoge nalevingsrisico's voor de bouwteams veroorzaken. Om deze problemen aan te pakken, heeft ANNENG een draagbare steensplijter voor mijnbouw en tunnelbouw gelanceerd, die hoogwaardige steensplijters voor de mijnbouw, hydraulische steensplijters, steengroevesplijters, tunnelsteensplijters en steenbreekapparatuur voor de bouw levert. Met zijn draagbare ontwerp en krachtige prestaties is hij geschikt voor verschillende scenario's zoals mijnbouwactiviteiten, tunneluitgravingen en steengroeven, waarbij de problemen van het traditionele breken van rotsen volledig worden opgelost en een efficiënte, veilige en kosteneffectieve constructie wordt bereikt, waardoor de bouwteams de bouwperiode kunnen verkorten en verliezen kunnen verminderen. ANNENG is nauw betrokken geweest op het gebied van mijnbouw- en tunnelsteenbreekapparatuur. Deze draagbare steensplijtmachine richt zich op "lichtgewicht en gemakkelijk te dragen, hoge efficiëntie en sterke prestaties", anders dan traditionele zware apparatuur, met een lichtgewicht lichaamsontwerp, waardoor één persoon hem gemakkelijk kan dragen, zonder de noodzaak van complex tillen, geschikt voor verschillende operatiescenario's zoals smalle tunnelruimtes, complex mijnbouwterrein, enz., waardoor de moeilijkheidsgraad van het transport en de bediening van apparatuur aanzienlijk wordt verminderd. De apparatuur wordt aangedreven door hydraulische principes, met een sterke splijtkracht, en kan het splijten van rotsen in ongeveer tien seconden voltooien, met een efficiëntie die meerdere malen hoger is dan die van traditionele breekmethoden, in staat om snel verschillende harde rotsen te hanteren zonder te ontploffen, en nauwkeurig breken van rotsen te bereiken zonder door explosies veroorzaakte trillingen, lawaai en stofvervuiling, en zonder de noodzaak van goedkeuring voor explosies, waardoor de nalevingskosten en veiligheidsrisico's worden verminderd. Als professionele leverancier van steenbreekapparatuur voor de bouw combineert de apparatuur van ANNENG functionaliteit en duurzaamheid. De kerncomponenten zijn gemaakt van hoogwaardig gelegeerd staal en verwerkt door middel van een vacuüm-warmtebehandeling, waardoor ze bestand zijn tegen schokken en slijtage. Ze zijn geschikt voor langdurig intensief gebruik, hebben een lange gemiddelde probleemloze werkingstijd en verlagen de onderhoudskosten van de apparatuur. Of het nu gaat om de werking op mijnbouwschaal van een rotssplijter voor de mijnbouw, het precieze breken van rotsen in de steengroeve van de steensplijter van Quarry, of de tunneluitgravingsconstructie van de tunnelrotsplijtmachine, deze hydraulische rotssplijter kan precies worden aangepast. Er is geen ingewikkelde foutopsporing vereist. Gewone werknemers kunnen het apparaat met gemak bedienen, waardoor de kosten van menselijke training nog verder worden verlaagd. ANNENG neemt altijd de eisen van de bouwpartij als kern, controleert het productieproces strikt en zorgt ervoor dat elk apparaat stabiele prestaties en betrouwbare kwaliteit heeft. Dit lost niet alleen veel problemen van traditionele steenbreekmethoden op, maar biedt de bouwpartij ook een kosteneffectieve steenbreekoplossing. Het is een onmisbare en krachtige uitrusting geworden in de mijnbouw en tunnelbouw. Producteigenschappen 1. Draagbaar ontwerp, met een lichtgewicht body die gemakkelijk te dragen is, geschikt voor complexe operatiescenario's zoals mijnen en tunnels, zonder de noodzaak van complexe hijsoperaties; 2. Hydraulische aandrijving, met sterke kloofkracht en hoog rendement. Het kan rotsen breken zonder te ontploffen, is veilig en milieuvriendelijk en vereist geen goedkeuring. 3. De kerncomponenten zijn duurzaam, bestand tegen schokken en slijtage, geschikt voor langdurige operaties met hoge intensiteit, en hebben lage onderhoudskosten. Tips voor gebruik 1. Voordat u met de werkzaamheden begint, is het noodzakelijk om de afdichtingsprestaties van het hydraulische systeem te controleren om olielekkage te voorkomen en ervoor te zorgen dat de apparatuur zich in een normale bedrijfstoestand bevindt. 2. Bij het uitvoeren van de kloofoperatie is het noodzakelijk om de boorpositie nauwkeurig te lokaliseren, waarbij ervoor wordt gezorgd dat de gatdiameter compatibel is met de apparatuur, waardoor de efficiëntie en effectiviteit van het breken van stenen wordt verbeterd.

De pijnpunten in de sector zijn reëel: geen stroomvoorziening voor werk buitenshuis, elektrische modellen kunnen zware taken niet aan en vallen regelmatig uit, wat vertragingen en extra kosten veroorzaakt; veel mensen kopen luchtcompressoren, waarbij ze kiezen voor elektrische modellen die worden beperkt door de stroomvoorziening, of voor gewone hydraulische modellen met een onstabiele luchttoevoer. Om deze zorgen weg te nemen heeft ANNENG de 6.0 hydraulische luchtcompressor en de mobiele hydraulische luchtcompressor 6 CFM gelanceerd. Ze zijn niet afhankelijk van externe voeding, hebben voldoende luchttoevoer en zijn duurzaam. Of het nu gaat om buitenonderhoud, werkzaamheden op de bouwplaats of noodluchttoevoer, zij kunnen het allemaal aan, waardoor u werkonderbrekingen kunt voorkomen en de werkefficiëntie kunt verbeteren. Als u een hydraulische luchtcompressor van 6 CFM wilt kopen, is kiezen voor ANNENG de juiste beslissing. Veel mensen hebben slechte ervaringen met elektrische luchtcompressoren. Voor werk buitenshuis moeten ze lange draden slepen om verbinding te maken met de stroom, en op afgelegen bouwplaatsen zonder stroom kunnen ze helemaal niet werken. Zelfs als er stroom is, kunnen ze de stroomonderbreker activeren of onvoldoende luchttoevoer hebben bij het aandrijven van pneumatisch gereedschap met hoog vermogen, waardoor taken als spijkeren en schilderen met tussenpozen worden uitgevoerd. De ANNENG 6 CFM hydraulische luchtcompressor heeft deze problemen echter niet. Hij wordt aangedreven door hydraulische kracht en heeft geen externe voeding nodig. Of het nu gaat om noodreparaties buitenshuis, mijnbouwactiviteiten of mobiel gebruik in voertuigen, hij kan voor een stabiele luchttoevoer zorgen zodra hij is ingeschakeld. Met een luchtverplaatsing van 6 CFM kan hij gemakkelijk slagmoersleutels en spuitpistolen aan, waardoor hij geschikter is voor complexe buitenscenario's dan elektrische modellen. Vergeleken met de elektrische versie heeft de ANNENG 6.0 hydraulische luchtcompressor nog een groot voordeel: hij is duurzaam, robuust en energiezuinig. De motor van de elektrische versie is gevoelig voor oververhitting en wordt ter bescherming uitgeschakeld tijdens langdurig continu gebruik, en verbruikt bijzonder veel energie. Deze hydraulische compressor heeft echter een compacte behuizing, is gemakkelijk te verplaatsen en de hydraulisch aangedreven structuur vertoont minder slijtage. Zelfs in omgevingen met hoge temperaturen en stoffige bouwplaatsen kan de unit lange tijd continu werken. Het uitvalpercentage is veel lager dan dat van de elektrische versie en ook het latere onderhoud is eenvoudig. Het is niet nodig om het regelmatig te repareren en de bespaarde onderhoudskosten zijn reëel. Producteigenschappen (slechts 2 punten, het is niet nodig om uitgebreid te zijn): 1. Hoogwaardige materialen voor duurzaamheid en betrouwbaarheid. 2. Gebruiksvriendelijk ontwerp voor eenvoudige bediening en Hij kan zonder elektriciteit werken en heeft een sterk aanpassingsvermogen: de mobiele hydraulische luchtcompressor 6 CFM heeft geen externe voeding nodig. Het wordt hydraulisch aangedreven en kan direct worden gebruikt op buiten-, afgelegen bouwlocaties en op voertuigen gemonteerde scenario's, waardoor het kernprobleem van elektrische modellen wordt opgelost die worden beperkt door de stroomvoorziening. 2. Stabiele luchttoevoer, duurzaam en kosteneffectief: de luchtverplaatsing van 6 CFM is voldoende om allerlei veelgebruikte pneumatische gereedschappen aan te drijven. Hij is robuuster dan de elektrische versie, gaat niet kapot bij continu gebruik, is gemakkelijk te onderhouden en is op de lange termijn zuiniger dan de elektrische versie. Tips (slechts 2 punten, gemakkelijk te onthouden en praktisch): Vergeet niet om na dagelijks gebruik het condenswater uit de luchtopslagtank af te tappen om roest aan de binnenkant te voorkomen en de levensduur van het apparaat te verlengen. Bij dit model is dit belangrijker dan bij de elektrische versie. Wanneer u een hydraulische luchtcompressor van 6 CFM koopt, zorg er dan voor dat u het merk ANNENG kiest om er zeker van te zijn dat deze origineel is. Op deze manier kunt u vertrouwen op de after-sales service en vermijdt u de problemen van een onstabiele luchttoevoer en gemakkelijke schade die kan optreden bij inferieure merken. Of het nu gaat om het vergelijken van de beperkingen van het elektrische model of het overwegen van de werkelijke gebruiksbehoeften, de ANNENG 6.0 hydraulische luchtcompressor is een zorgeloze keuze. Het wordt niet beperkt door stroombronnen, vereist minder frequente probleemoplossing en kan efficiënt en soepel werken, zelfs in buitenomgevingen, en biedt een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding.