Ooit gewenst dat het breken van rots veiliger en slimmer was? Onze mijnrotssplitter doet precies dat. Geen explosieven, geen vliegende brokken - alleen hydraulische kracht die zelfs de moeilijkste steen barst.
Deze hydraulische stenen splitter is niet one-size-fits-all. Je regelt de kracht, dus het behandelt delicaat werk net zo goed als zware mijnbouw. Het is rustig, laag vibratie en verrassend behendig-zelfs in strakke ondergrondse plekken.
Belangrijkste specificaties
- Werkdruk: 60-80 MPA
- Splitsing kracht: 300-500 ton
- Gewicht: 80-150 kg
Zie het in actie
Geloof ons niet alleen. Deze foto's tonen onze underground rock splitsing machine vanuit elke hoek - ontwerpping, details en hoe het werkt op echte banen:
Wat laat deze machine opvallen
Kernfuncties
- Hogedrukhydraulica: deze hydraulische stenen splitter maakt gebruik van een pomp met dubbele fase om 80 MPa te raken
- Veiligheid eerst: geen explosieven betekent geen giftige dampen, vliegende rotsen of oorverdovende ontploffingen.
- Verstelbaar vermogen: draai de kracht op voor mijnbouw, kies hem terug voor precisiewerk. Het splitst precies waar je nodig bent
- Gemakkelijk te verplaatsen: handheld -modellen rollen op wielen. Gemonteerde versies hechten aan graafmachines of skid -ossen
Waar het schijnt
Onze ondergrondse rotssplitsingsmachine blinkt uit waar veiligheid en controle er het meest toe doen:
- Ondergrondse mijnen: perfect voor steenkool, ijzererts, goudmijnen. Split rots zonder tunnels te beschadigen - geen risico op gasexplosies zoals bij stralen.
- Met steengave: geweldig voor het krijgen van grote blokken graniet of marmer. Schone splitsingen betekenen 15-20% minder afval dan stralen.
- Bouwplaatsen: breekt beton en rots in de buurt van gebouwen zonder trillingsschade. Het is niet nodig om het gebied te evacueren.
- Tunnelprojecten: werkt in krappe ruimtes zoals metro -tunnels. Nauwkeurige splitsing voorkomt grotten.
- Landschapsarchitectuur: breekt keien voor tuinen of weg aan de wegen - behalve voor woonwijken, geen vliegende rots.
Wat je eigenlijk krijgt
- Veiliger bemanningen: snijdt ontploffingsgerelateerde ongevallen met 90%. Lagere verzekeringskosten-tot 30% in risicovolle gebieden.
- Minder downtime: het is niet nodig om het gebied te wissen tijdens het splitsen. Ander werk kan in de buurt blijven.
- Lagere rekeningen: bespaart op explosieve vergunningen, opslag en verwijdering. Gebruikt 50% minder energie dan dieselbrekers.
- Betere rotskwaliteit: schone splitsingen betekenen meer bruikbare steen. Quarries krijgen 10-15% meer verkoopbaar materiaal per ton.
- Een gemakkelijkere naleving: voldoet aan geluidsregels in steden en veiligheidsnormen in gasachtige mijnen.
Certificeringen die u kunt vertrouwen
Onze mijnrotssplitter voldoet aan wereldwijde normen, zodat u het overal kunt gebruiken:
- ISO 9001: 2015 - Consistente kwaliteit in elke eenheid.
- CE Certified - slaagt voor EU -veiligheid en elektromagnetische regels.
- ATEX goedgekeurd - veilig voor explosieve sferen (gasachtige mijnen).
- ANSI/ASSE Z358.1 - voldoet aan de Amerikaanse veiligheidsnormen voor werkplekken.
- Australian As 4024 - Goedgekeurd voor Aussie -mijnen en steengroeven.
Vragen die mensen eigenlijk stellen
Hoe verhoudt dit zich tot Jackhammers? Welke moet ik kiezen?
Jackhammers gebruiken brute kracht en trillingen - goed voor kleine banen, maar traag op hard rock. Onze splitter gebruikt hydraulische druk om van binnenuit te scheuren. Het is sneller (2-3x) en zachter op omliggende gebieden. Als je grote rotsen breekt of in de buurt van structuren werkt, ga dan met de splitter. Voor betonnen platen of kleine keien kan een jackhammer goedkoper zijn - maar minder efficiënt.
Kan het in echt natte omstandigheden werken? Zoals het moessonseizoen in Zuidoost -Azië?
Absoluut. Onze standaardmodellen behandelen lichte regen. Maar we bieden een waterdicht pakket (verzegelde elektriciteiten, corrosiebestendige delen) die werkt in zware regenval of zelfs ondiep water (tot 5 m). We hebben klanten die ze gebruiken in Maleisische jungles en Indonesische mijnen - geen problemen met moessonweer.
Hoe lang duurt de training? Kan mijn bemanning het binnen een dag leren?
De meeste bemanningen hebben het in 2-3 uur onder de knie. De bedieningselementen zijn eenvoudig - even "uitbreiden" en "terugtrekken". We nemen een 1-daagse training op: setup, veiligheid, basisoplossing voor problemen. Tijdens de lunch zal je team rock splitsen. We sturen ook een videohandleiding - nieuwe jongens kunnen deze bekijken en klaar zijn om 's ochtends te gaan.
Wat als de machine in het midden van een baan afbreekt? Hoe snel is ondersteuning?
We hebben onderdelen in 7 regionale magazijnen (EU, VS, Australië, Zuid -Afrika, India, Brazilië, China). De meeste delen worden op dezelfde dag verzonden. Voor grote problemen kunnen onze techneuten binnen 48 uur 90% van de wereldwijde sites bereiken. We doen ook diagnostiek op afstand - geven ons een video van het probleem en we kunnen het vaak telefonisch repareren.
Is het logisch voor kleine bewerkingen? Of is het alleen voor grote mijnen?
We hebben kleine steengroeveigenaren en zelfs boeren die ons 300 ton handheld-model gebruiken. Als je rock meer dan 2-3 keer per week breekt, is het het waard. Een man in Canada gebruikt het om keien op zijn eigendom te splitsen - zegt het sneller dan het huren van een graafmachine elke keer.